Tara-s.ru

Тара и Упаковка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Делаем дымоход из асбестоцементной трубы

Делаем дымоход из асбестоцементной трубы

Материал асбестоцемент пригоден для сооружения дымохода, хотя имеет определенные недостатки. Например, непросто выполнить чистку канала, к тому же поддержание достаточной тяги довольно проблематично, учитывая низкую теплоемкость асбестоцемента.

Дымоход из асбестовой трубы

Дымоход из асбестовой трубы

Однако этот материал проявляет отличные свойства по стойкости к агрессивным средам. При этом он имеет длительный срок службы, высокую прочность и малую теплопроводность. Но это еще не все. Весомую роль в популяризации этого материала сыграла и низкая стоимость асбестоцемента.

Сама по себе асбестоцементная труба может использоваться для прокладки канализации, водопровода, силовых кабельных систем и так далее.

Сфера применения

Изделия из смеси цемента и асбестовых волокон могут использоваться в различных сферах деятельности.

Применяют их для создания таких систем:

  • вентиляции;
  • технического водоснабжения;
  • полива растений;
  • мусоропроводов;
  • столбчатых фундаментов;
  • канализации;
  • каналов и колодцев для прокладки коммуникаций.

Асбестовые трубы для дымохода используются в тех случаях, когда температура продуктов горения не превышает + 300 ºС. Устанавливают сегменты в концевых частях воздуховодов бани и дачных домов. При выборе системы удаления дыма для газового котла учитывается производительность и мощность прибора.

СНИП запрещает оснащать АСБ-прогонами печи, работающие на угле и торфе. Создаваемый этим топливом жар способен провести к разрушению конструкции и вызвать возгорание на объекте. При высокой температуре материал покрывается трещинами, а при дальнейшем нагревании взрывается.

Дополнительные преимущества асбестовых труб

Асбестовые трубы для дымохода, помимо основных преимуществ, отличаются:

  • Небольшим весом. Что позволяет выполнить монтаж конструкции своими силами. Данная особенность хорошо сказывается и на состоянии дома, так как не несёт большой нагрузки на конструкцию;
  • Качественное покрытие. При выборе этого материала, возникновение ржавчины, коррозий и гниения, которые часто образуются со временем- сводится к нулю;
  • Асбест устойчив к разного рода механическим повреждениям и способен выдержать любые нагрузки;
  • В процессе эксплуатации, в трубах не возникает блуждающий ток и не накапливается напряжение;
  • Этот материал можно отнести к категории безопасных для здоровья и экологически безопасных. Так как в результате использования и даже при самом сильном нагреве, он не выделяет опасные и вредные вещества, не образует продуктов распада.

dimohod-iz-asbestovoi-trybi-svoimi-rykami-7.jpg

Важно: Если вы не знаете, как сделать дымоход из асбестовой трубы , рекомендуем обратиться за помощью к профессионалам или подробно изучить специальную литературу.

Асбестовая конструкция помимо основных преимуществ, имеет такие недостатки как: способна выдерживать температуру только до 300 градусов, при частом использовании, сажа и другие образования накапливаются очень быстро и в большом количестве, что делает необходимым проведение регулярной чистки. Монтаж труб может осуществляться исключительно в вертикальном положении.

dimohod-iz-asbestovoi-trybi-svoimi-rykami-8.jpg

Совет: если вы решили остановить свой выбор на этом материале, в процессе установки дымохода, необходимо обязательно его утеплить (как выбрать негорючий утеплитель для дымохода), для того чтобы тяга работала исправно, а нагрев осуществлялся регулярно.

Плюсы и минусы дымоходов из асбестовой трубы

Прогресс не стоит на месте, появляются все новые и новые технологии, которые пытаются вытеснить из обихода привычные вещи. На строительном рынке предлагается масса материалов для монтажа дымоходов, таких как кирпич, керамика, нержавеющая сталь, всевозможные сендвич-конструкции и многое другое. К тому же многие застройщики заявляют о нерациональности использования асбестоцементных дымоотводов.

Читайте так же:
Как рассчитать заливку пола цементной смеси

Однако большинство потребителей, особенно дачников или жителей сельской местности, останавливают свой выбор на асбестовых изделиях для строительства дымоотводов. Это связано, в первую очередь с тем, что в начале 90-х этот материал можно было покупать по дешевке в больших количествах, или просто брать, где плохо лежит.

Поэтому многие люди запаслись асбестоцементными трубами, как говорится, на всю оставшуюся жизнь. Но давайте попробуем объективно разобраться в достоинствах и недостатках использования асбестоцементных труб для монтажа дымоотводов.

Плюсы и минусы

К достоинствам варианта можно отнести:

  • низкая цена и общедоступность;
  • маленький вес, благодаря чему конструкцию легко смонтировать своими руками и давление, которое она оказывает на дом незначительное;
  • долговечность, такие изделия могут служить до 40 лет;
  • неподверженность коррозии и гниению;
  • устойчивость к механическим воздействиям и нагрузкам;
  • материал не способствует возникновению блуждающих токов и не накапливает статическое напряжение;
  • такие изделия практически не выделяют и не накапливают вредных химических веществ.

Наряду с большим количеством плюсов в использовании асбестоцементных дымоходов, выделяют так же и существенные минусы:

  • максимальная температура, которую может выдержать асбестовая труба – 300 градусов. Если нагреть ее до более высокой температуры, она начинает интенсивно трескаться, издавая звуки взрывов (если кто бросал в костер шифер, тот знает, как он взрывается). Это очень серьезное препятствие в случае обустройства дымоотводов для бань или печей. Если вы делаете дымоход для пиролизного или газового котла, этой проблемой можно пренебречь;
  • из-за пористых нешлифованных внутренних стенок, асбестовая труба очень сильно накапливает сажу и конденсат внутри себя. К тому же, по причине невозможности оборудования ревизионных люков, чистить их довольно проблематично, но необходимо. При большом слое сажи, она может загореться, раскалить дымоход и, тогда, придется возвращаться к первому пункту недостатков;
  • асбестовые трубы позволяют монтировать дымоотвод только в вертикальном положении. Если нужно произвести какие-либо изгибы, придется комбинировать асбест с другими материалами, например нержавейкой;
  • необходимость дополнительного утепления дымохода, поскольку низкая теплоемкость значительно уменьшает тягу.

Бани, сауны и бассейны

Дымоход – специальный канал для отвода дымовых газов от топки, печи, камина или котла, а также для создания естественной тяги и подачи воздуха теплоагрегат для горения.

Все отопительные приборы работают по разным принципам. Соответственно у всех имеются различные требования к обустройству дымоходных систем. Для одних отопительных приборов используют кирпич, для других – метал, для третьих – коаксиальные дымоходы. Все современные отопительные установки обеспечены техническими паспортами. В них содержится необходимые требования к устройству дымоходных систем, материалам, которые необходимо применять, и рекомендации конкретных производителей дымоходов или дымоходы собственного производства.

Читайте так же:
Какая стяжка лучше бетонная или цементная

Часто в небольших дачных поселках и деревнях можно встретить дымоходы, устроенные с помощью асбестоцементной трубы. Их используют для различного вида отопления в том числе и печного, что является грубейшим нарушением правил пожарной безопасности. При устройстве дымоходной системы из асбестоцементной трубы надо помнить, что максимальная температура дымовых газов не должна превышать 300°С.

Давайте обо всем по порядку.

Содержание

Классификация дымоходов

Отопительная техника с каждым годом улучшается и модернизируется. КПД теплогенераторов растет, потребление топлива уменьшается. Но отвод дымовых газов остается. Для эффективного и, главное, безопасного отвода дымовых газов используют дымоходы различных конструкций и с различных материалов.

Кирпичный дымоход – эстетичен, красивый и прочный. Хорошо подходит для печного отопления углем и дровами. Но как оказалось, для современной отопительной техники не такой он уже и прочный. Современные газовые и пиролизные котлы работают в автоматическом режиме включения и выключения. Это ведет к остыванию дымохода и последующему его прогреванию и, соответственно, выпадению конденсата. Он насыщает кладку и разъедает кирпич, а кислотная вода только ускоряет процесс. Для избежания подобного воздействия на кладку дымохода, его необходимо гильзировать. В качестве вкладки используют асбест, полимерные или другие огнеупорные материалы.

Керамический дымоход – самый прогрессивный и технологичный дымоход, но и самый дорогой. Он обладает большой огнеупорностью до 1200°С, износостоек, прост в монтаже и обслуживании. Большое количество подобных систем произведено в Германии. Среди них необходимо отметь дымоходы компании Schiedel. Они дают гарантию на свою продукцию 30 лет. Дымоход комплектуется всеми необходимыми аксессуарами для обслуживания дымохода. Может применятся для любых отопительных приборов, в том числе для котлов на жидком топливе.

Дымоходы из нержавеющей стали. Очень часто выбор такого дымохода – это игра в рулетку. Нержавеющая сталь претерпевает необратимых изменений при температуре выше 500°С и теряет свои механические свойства. Использовать можно только для котлов, которые работают на газу, температура эксплуатации не должна превышать 400°С. Есть хорошая нержавейка, которая выдерживает температуру дымовых газов до 1000°С, но это уже совсем другая цена.

Дымоходы из эмалированной стали – используются для газовых теплогенераторов с температурой отходных газов не более160°С. Эмалированные дымоходы изготавливают из стали ст3. толщина стенки – 0,5мм. За счет своего покрытия уменьшается динамическое сопротивление дымовым газам.

Дымоход из асбестоцементной трубы – используется как временное решение. Асбестоцементную трубу применяют как окончание дымохода, сначала используя кирпичную кладку или нержавеющую сталь. Асбестоцементная труба приобрела своего потребителя за счет низкой стоимости и простоты монтажа. Установить два или три метра трубы или эту же длину кирпичной кладки – вещи не сопоставимые.

Читайте так же:
1 метр кубический цемент сколько весит

Коаксиальный дымоход – или труба в трубе, производители газовых котлов зачастую комплектуют свои котлы подомными дымоходами. Иногда такие дымоходы используют для каминов для прогрева наружного воздуха.

Металлические и асбестовые дымоходы разделяют на одностенные или не утепленные и двухстенный – утепленные. В качестве утеплителя в дымоходах используют каменную вату с базальтовой основой. Металлический утепленный дымоход еще называют сендвич.

Требования к системе дымоудаленя

Главные параметры при выборе дымохода – это максимальная температура дымовых газов, стойкость к возгоранию сажи и площадь поперечного сечения. Максимальная температура уходящих газов образуется в печном отоплении при использовании угля и составляет около 400-500°С. Для твердотопливных котлов этот параметр немного ниже и составит до 400°С, для газовых и пиролизных котлов – 140-250°С.

При уменьшении температуры ниже 160°С возникает вероятность образования конденсата водяного пара на стенках дымохода. Поскольку в процессе горения выделяются различные окислы, они растворяются в водяной паре и при конденсации приводят к разрушению дымохода. При использовании дымоходов из нержавеющей, оцинкованной, эмалированной стали, керамических материалов или асбестоцементной трубы необходимо устанавливать конденсатосборник и время от времени проверять наличие конденсата. Конденсат дымохода – черная маслянистая жидкость со специфическим запахом.

При этом необходимо помнить, что при повышении температуры уходящих газов на каждые 20°С теряется около 1% затраченной энергии топлива.

Материалы, которые используются при возведении дымоходов, должны быть несгораемые.

Сечение дымохода также важно для стабильной работы отопительного прибора. Для кирпичной кладки и дымохода высотой более 5м размер сечения составляет 140х140мм, для круглого сечения диаметр трубы должен быть не менее 150мм. Для дымоходов высотой меньше 5м необходимо увеличить площадь канала: для квадратного – 140х200мм, для круглого – 180мм.

СНиП 41-01-2003 указывает также размеры каналов для приборов различной тепловой мощности, соответственно:

  • 140х140 при мощности отопительного прибора до 3,5кВт.;
  • 140х200 при мощности от 3,5 до 5,2кВт.;
  • 140х270 при мощности 5,2х7кВт.

Площадь круглых дымоходов должна соответствовать площади прямоугольных каналов.

Конструкция дымохода должна обеспечивать хорошую тягу. Она возникает от разности температур и давления внутри помещения и снаружи дома. Условно можно обозначить как скорость движения уходящих газов в дымоходе. Тяга зависит от сечения дымохода и его конструкции, шероховатости поверхности. При устройстве дымохода необходимо избегать горизонтальных участков, резких поворотов зауженных участков, использовать материалы, которые имеют минимальную шероховатость поверхности. Оптимальным сечением для дымохода является круг или овал. Квадратное или прямоугольное сечение нежелательно. Связано это с тем, что дымные газы в дымоходе двигаются по условной спирали и в прямоугольных дымоходах в углах образовываются завихрения, что ухудшает тягу и способствует накоплению сажи.

Читайте так же:
Вес ведра песок цемент

Оригинальная очистка дымохода от сажи:

Тягу в дымоходе необходимо регулировать. Для этого можно использовать шибер, для ручного регулирования. Для автоматического регулирования используют ограничитель – модератор тяги. Если в дымоходе слышно шум и гудение – это свидетельствует о избыточной тяге в дымоходе. Необходимо частично перекрыть дымоход. Если дым выходит из щелей топки, это свидетельствует о недостаточной тяге, в таком случае необходимо увеличить приток воздуха в топку теплогенератора.

Сажа – неотъемлемый компонент при сжигании топлива. Ее количество и наличие будет зависеть от вида и качества топлива. Но в любом случае ревизию дымохода необходимо проводить не реже чем два раза в год.

Первый раз перед началом отопительного сезона необходимо проверить нет ли сажи и мусора в дымоходе, осмотреть конструкцию на наличие повреждений, второй раз – в феврале – для очистки и проверки всей дымоотводной системы.

Возгорание сажи – самый опасный случай пожара. Стоит также помнить, что не вся сажа горит. Горение сажи в дымоходе не продолжительное 5-10мин. Но этого времени достаточно для разрушения дымоходного канала и возникновения пожара в следствии самовоспламенения близлежащих конструкций.

Асбестоцементная труба для дымохода, монтаж и утепление дымохода

Использование асбестоцементная трубы в качестве дымохода стало яблоком раздора для печников. Одни на всех форумах утверждают, что можно. Другие яростно им возражают. За несколько лет споров к согласию так и не пришли. Сделаем несколько выводов из этой дискуссии.

Асбестоцементные трубы – самые дешевые трубы в мире, что способствует их большому распространению.

СНиП 41-01-2003 пункт 6.6.13 допускает использование асбестоцементных труб в качестве дымоходов при температуре дымовых газов ниже 300°С. Современное отопительное оборудование дым такой температуры в трубу выбрасывать не будет, иначе грош цена этому оборудованию, а вот старые печки на угле и дровах – спокойно. То есть установить такой дымоход на газовый или пиролизный котел можно, на печку – нельзя.

Основные технические характеристики асбестоцементных труб

Тут возразят противники асбеста тем, что горения сажи никто не отменял и, в принципе, будут правы. Но регулярная чистка дымохода нивелирует данный аргумент. Тем более низкая температура дымовых газов современного котла и почти нет сажи.

Поразмыслив над выше изложенным и решив установить дымоход из асбестоцементной трубы, следует учесть такие рекомендации:

  • устанавливать трубу только на железобетонное изделие или кирпичную кладку;
  • обязательно установите «распушку», когда проходите через перекрытие. Размер распушки выбирать, исходя из размера трубы +100-150 для установки негорючего материала;
  • при проходе через кровлю, обязательно установите выдру, она защитит чердак от попадания внутрь осадков;
  • стыковать трубы необходимо на специальные муфты с использованием асбестного шнура.
Читайте так же:
Какая марка цемента нужна для ленточного фундамента

Тепловая изоляция дымохода улучшает его безопасность, увеличивает эффективность работы системы, уменьшает время прогрева трубы, как следствие – уменьшение количества конденсата.

Обложив асбестоцементный дымоход кирпичом, мы получим элегантный внешней вид, при этом увеличив строк эксплуатации дымохода.

Способы наращивания асбестоцементной трубы

Пакет документов (например, СНиП 41-01-2003), в которых указаны параметры, предъявляемые к трубам из асбеста, гласят, что их проектируют исключительно вертикальными. Разрешается применение асбестоцементных материалов или же сборных конструкций, имеющих верхний слой, выполненный из нержавейки.

Прокладка дымоходов осуществляется при помощи безнапорных труб. Подключение к отопительному оборудованию производят с помощью гильз, сделанных из нержавейки. Соединение асбестовой и металлической труб происходит посредством муфт типа САМ. Строение переходника предполагает наличие проточенных пазов, которые обеспечивают лучшую герметичность стыковочных соединений.

Асбестовая труба соединение

Муфта оснащена уплотнительными прокладками с жаростойкими свойствами, которые располагаются по обеим ее сторонам. Освобождение от резинки и заполнение пазов при помощи термостойкой смеси для стыковки участков дымохода – именно так происходит наращивание трубы от асбестоцементного дымохода. Соединение двух асбестовых труб предполагает использование уплотнительного средства с обеих сторон. Для этого проделывают ревизионное отверстие, благодаря которому выполняют работы по монтажу.

Компенсацию разницы при нагреве асбестовой трубы и металлической, а также вероятность расширения материала выполняет переходник. Применение подручных средств в этих целях строго запрещено.

Недостатки труб для дымоходов из асбеста

Применение асбоцементных труб в качестве дымоходов с невысокой температурой газов

Применение асбоцементных труб в качестве дымоходов с невысокой температурой газов.

В процессе использования асбестовых труб для дымоходов выявлены все недостатки данного материала, его непригодность дли применения при высоких температурах:

  • при температуре, которая превышает 300°, асбоцементные трубы лопаются, а порой даже взрываются;
  • применение асбестоцемента уменьшает существенно тягу, так как отсутствует поддерживающая ее теплоемкость;
  • впитывание конденсата;
  • возможность установки газоотвода лишь в вертикальном положении;
  • нет возможности оборудования ревизионных люков;
  • нет возможности удаления сажи из дымохода.

Учитывая все перечисленные свойства асбестоцемента, можно сделать следующий вывод: использование в системе печного отопления, который не предназначается для отведения дыма, повлечет за собой несчастный случай:

  • взорвавшаяся или лопнувшая труба;
  • выход через трещину, возникшую в результате перегрева, угарного газа;
  • возгорание прилегающего пожароопасного материала и так далее.

Современная строительная индустрия предлагает хозяевам дач и загородных домов широкий ассортимент более надежных, качественных безопасных в использовании материалов для оборудования дымоходов в сравнении с асбестоцементом.

При строительстве дымохода и подборе трубы самым верным решением будет обращение к специалистам, которые практикуются на устройстве дымоходов для печей, каминов или отопительных котлов и которые точно скажут, подойдет ли в данном случае асбестовая труба или на трубе сэкономить никак не удастся.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector