Tara-s.ru

Тара и Упаковка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Прагматичность. Надёжность. Эргономика

После применения любого раствора из цемента на поверхности появляется пленка, которая чем-то похожа на серую воду. Вот как раз ту самую серую воду и считают цементным молочком. Чтобы покрытие получилось прочным, специалисты рекомендуют полностью избавляться от серой воды сразу же, как только она появляется на поверхности. Как только высыхает бетон, сверху появляется корочка, негативно сказывающаяся на адгезии бетона с другими покрытиями.

Если сразу не избавиться от цементного молочка и начать окрашивание поверхности, то такое покрытие не прослужит и года. Цементное молочко не позволяет пропускать краску в бетон, поэтому и прослужит покрытие недолго.

Понятия. Определение. Состав и пропорции

Существует два понятия цементного молочка:

  1. Цементное молочко – это водно-цементная смесь, которая разведена до жидкого состояния, при этом без использования песка или заполнителя. Не существует точных пропорций для приготовления таких цементных смесей, они подбираются в каждой конкретной ситуации.
  2. При сооружении железобетонной конструкции путем вибрирования выделяется немного жидкости, это и есть цементное молочко. После его выделения необходимо прекратить вибрирование, чтоб раствор не расслоился.

Основой образования молочка может быть водный раствор гидроксида кальция, который после укладки покрытия выходит на поверхность и в реакции с углекислым газом преобразуется в водонерастворимую пленку карбоната кальция.

Также оно может образовываться от солей щелочных металлов, что находятся в бетоне; зольных отходов электростанций или других добавляемых в бетон примесей. При создании водно-цементного раствора щелочь взаимодействует с другими веществами в смеси и при выходе на воздух (под влиянием СО2) карбонизируются. Еще одной причиной образования пленки может быть неправильное использование воды затворения в растворе.

Пленка мешает адгезии бетонной основы и материалов для отделочных работ. Молочко необходимо убирать, иначе оно само будет отслаиваться, и отпадать вместе с краской. Вместо монолита получается три слоя материала, что уменьшает ожидаемую прочность в два раза. Каждый слой принимает нагрузку отдельно, а не как единое целое.

Если жидкости выделяется слишком много, это означает, что был нарушен водно-цементный баланс или количество составляющих.

Почему нужно удалять цементное молочко

Наличие вышеперечисленных положительных характеристик водоцементной смеси не играет никакой роли, если она самостоятельно образуется на поверхности бетонной стяжки. Причина заключается в том, что цементное молоко своими свойствами отличается от застывшего пескоцементного раствора. Его основными негативными особенностями являются низкие прочностные показатели и образование глянцевой пленки на поверхности при высыхании.

Читайте так же:
Основные виды цементной промышленности

Гладкая корка сильно снижает степень адгезии цементного или бетонного основания с финишным покрытием, а также не позволяет проникнуть ему глубже в структуру поверхности. Любые лакокрасочные материалы менее чем через год после окрашивания начинают отслаиваться пластами даже при удовлетворительных условиях эксплуатации.

В результате преждевременного разрушения защитно-декоративного слоя сокращается долговечность изделия и требуются дополнительные финансовые затраты.

Во избежание подобных проблем молочко удаляют в процессе бетонирования либо после затвердевания раствора.

Процесс стабилизации керамзитовой прослойки

Проливка керамзита цементным молочком призвана выполнить следующие задачи:

  • увеличивает структурную непроницаемость насыпного пласта, укрепляя его;
  • позволяет получить надежное заполнение свободных пазух между отдельными гранулами керамзита;
  • пролитый цементным молочком керамзит приобретает дополнительную прочность и плотность.

После застывания цемента керамзитовый пласт становится более устойчивым, по нему допустимо передвижение работников и легких механизмов без разрушения целостности верхнего слоя. Можно проще и увереннее выполнять работы по устройству стяжки, не опасаясь «всплывания» гранул утеплителя.

Приготавливать цементное молочко следует такими порциями, чтобы они расходовались без остатка, так как после длительного хранения состава цемент может осаживаться. При повторном перемешивании будет сложно добиться однородной консистенции.

Проливать керамзит необходимо постепенно, дожидаясь полной пропитки всей массы утеплителя. К последующим работам приступайте после полного высыхания цементного молочка, примерно через 24 часа. При работе с керамзитом следует принять во внимание, что этим материалом практически невозможно создать уклон из-за его сыпучести. В этом случае используется не сухой керамзит, а смесь, состоящая из керамзитового гравия, песка, цемента, воды и необходимых добавок. Другими словами, такая подготовка делается из легкой теплоизоляционной бетонной смеси.

Цементное молочко используется не только для пропитки керамзита, но также при железнении бетонных поверхностей, для затирки трещин, с целью укрепления подсыпки под брусчатку, в качестве технологического материала в процессе эксплуатации бетононасоса и в других случаях.

Читайте так же:
Как сделать цементную шубу своими руками

цементное молочкоКак проще всего снять цементное молочко при выполнении штукатурных и бетонных работ?

Каждый, кто хоть раз в жизни занимался штукатурными или бетонными работами, оказывался в ситуации, когда после восьми часов ожидания, которые необходимы для того, чтобы бетон «схватился», на его поверхности вдруг обнаруживается цементная пленка (так называемое, цементное молочко). И эта пленка мешает адгезии отделочных материалов с бетоном! Появляются отслоения, разрушается стяжка или штукатурка.

«Слабое звено»

А если попытаться нанести покрытие на бетон, «украшенный» цементным молочком, можно получить настоящий трехкомпонентный «пирог» вместо ожидаемого монолита: сначала слой бетона, за ним – цементное молочко, а сверху, «вишенкой на торте», покрытие. Этот «пирог» не отличается надежностью – эксперты считают, что его когезионная прочность составляет не более половины от требуемой.

Дело в том, что каждый из компонентов трехслойного «пирога» воспринимает механическую нагрузку по-своему, никак не взаимодействуя с «окружением». И самое «слабое звено» в нем – цементное молочко: именно оно первым разрушается при увеличении нагрузки!

Цементное молочко служит «зоной риска», в которой усадочные напряжения сжатия превращаются в напряжения растяжения. Этим и объясняется то, что границы «холодного шва» мгновенно становятся предварительно напряженными.

Как это ни печально, бетон хорошо «справляется» со сжатием, способен «выдерживать» изгиб, но не «умеет» противостоять растяжению. Возникновение напряжений растяжения, проявляющихся в форме микротрещин в области стыка, снижает плотность бетона и уменьшает его прочность. Специалисты давно заметили, что трещины в условиях равных напряжений раньше всего образуются в зоне холодных швов.

Стандартные методы снятия цементного молочка

В большинстве случаев для снятия цементного молочка принято использовать:

  • механический метод;
  • химический метод.

Для использования первого из них требуется дорогостоящее оборудование (дробеструйная или пескоструйная машина), возможность доступа к нескольким элементам конструкции, физические усилия.

Читайте так же:
Где используется тампонажный цемент

Второй связан с использованием растворов кислот, которые вместе с цементным молочком заодно удаляют и поверхностный слой бетона.

Основной источник образования цементного молочка – СА(ОН2), т.е. водный раствор гидроксида кальция. Выходя на поверхность бетона вместе с водой, он вступает во взаимодействие с углекислотой, содержащейся в воздухе, и образует пленку из карбоната кальция, которая не растворяется в воде.

В процессе «появления на свет» цементного молочка также активно участвуют:

  • присутствующие в свободном виде в цементе соли щелочных металлов;
  • выделяющие щелочи зольные отходы работы тепловых электрических станций, добавляемые в цемент;
  • гравий, щебень и песок, в которых содержатся галоидные соединения;
  • различные противоморозные и модифицирующие добавки;
  • вода затворения.

Растворимые щелочи, содержащиеся в цементе, при соединении с водой мгновенно начинают образовывать растворы, связывающиеся с алюминатами и силикатами цемента. А потом, контактируя с углекислотой, щелочи карбонизируются и создают плотное и нерастворимое в воде цементное молочко!

Таким образом, цементное молочко – это смесь как растворимых в воде, так и нерастворимых хлоридов, нитратов, сульфатов и карбонатов.

Механический метод снятия цементного молочка

Наиболее простым способом удаления карбонатной пленки с бетонной поверхности считается очистка струей воды или воды и воздуха. «Обратной стороной» этого метода оказываются:

  • невозможность удаления цементной пленки, нерастворимой в воде;
  • образование пленки из сжатого воздуха и компрессорного масла на поверхности, затрудняющей адгезию.

Способ сухой очистки подразумевает использование ручных металлических щеток, метелок с щетиной из проволоки и проволочных щеток.

Главное преимущество механического метода снятия цементного молочка — это возможность выполнить операцию даже при недоступности дорогостоящего специализированного оборудования.

Приходится сталкиваться с тем, что многие профессионалы подтверждают эффективность насечек поверхности, которые увеличивают площадь передачи напряжения. К сожалению, использование техники ударного действия для снятия пленки и дальнейшей насечки не может быть рекомендовано, поскольку приводит к повреждениям верхних слоев бетона стыкуемой поверхности.

Недостатками механических методов снятия цементного молочка являются:

  • удаление исключительно поверхностной цементной пленки;
  • невозможность открыть поры бетона;
  • опасность возникновения внутренних напряжений, проявляющихся в виде трещин;
  • образование большого количества пыли;
  • сложность организации системы контроля качества выполнения работ.
Читайте так же:
Как можно списать цемент

Хорошие результаты демонстрирует струйный метод удаления цементной пленки:

  • стальной дробью;
  • водой с высоким давлением;
  • песком;
  • песком с водой;
  • фрезерная обработка.

«Минусы» остаются теми же – очистка носит поверхностный характер, а использование компрессоров высокого или сверхвысокого давления, установок фильтрации и абразивоструйных комплексов ограничено их высокой стоимостью и жесткими требованиями к применению оборудования в закрытых помещениях.

Химический метод снятия цементного молочка

Химический метод снятия цементного молочка при котором применяются 5-10% растворы уксусной или соляной кислоты перед проведением операции гидроизоляции, а затем осуществляется промывка водой, при всем желании трудно считать эффективными или оправданными – кислоты, воздействуя на пленку, разрушают и кристаллогидраты самого цемента! Говорить о долговечности или прочности покрытий и швов в таких случаях не приходится.

Минералогия давно назвала качественную реакцию, позволяющую отличить кальцит от всех других минералов породообразующего типа – при контакте с холодной соляной кислотой кальцит бурно разлагается. Этим и объясняются негативные последствия ее применения – разрушается не только цементная пленка, но и тело цементного камня! А следом разрушается и шов – возникает необходимость в нейтрализации кислоты. Для этого используется концентрированная щелочь (едкий натр, например), в обязательном порядке требуется промывка водой. а утрата поверхностной прочности ведет к пылению бетона и эрозии – появляется необходимость в дополнительном обеспылевании поверхностей до начала нанесения покрытий.

Раствор для стяжки

Как сделать стяжку пола с керамзитом? Для этого можно воспользоваться магазинной смесью или сделать ее самостоятельно. Чтобы изготовить состав необходимо:

  • необходимо смешать цемент и строительный песок в соотношении 3:1;

Марка цемента должна быть не ниже М 400!

  • смешать состав с водой из расчета 2 литра жидкости на 10 кг сухого вещества;

Нельзя добавлять песочно-цементную смесь в воду! Нужно воду добавлять в смесь.

  • затем в течение 5 минут размешивать смесь миксером;
  • теперь раствор должен постоять еще 5 минут, а затем его необходимо перемешивать еще 2 минуты.
Читайте так же:
Как рассчитать заливку пола цементной смеси

stjazhka pola s keramzitom

Теперь смесь готова к заливке:

  • сначала рекомендуется постелить для армирования сетку Рабица поверх обработанного цементным молочком керамзита;
  • затем готовый раствор для стяжки выливается на пол начиная с дальнего угла, двигаясь к выходу;
  • выровнять поверхность можно с помощью правила, его укладывают на маяки и растягивают массу по всему участку.

Когда работа закончена, раствору нужно дать высохнуть минимум сутки. Затем в течение недели стяжку надо ежедневно увлажнять. Только после этого можно начинать отделочные работы.

Таким образом, керамзит – отличный материал для заливки полов. Однако если маяки будут установлены неправильно или в использовании цемента допустить ошибки, это приведет к неровности покрытия, снижению износостойкости, образованию трещин и уменьшению периода эксплуатации.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Основные характеристики цементного молочка

Цементное молочко – жидкая смесь, которая образуется после заливки и вибротрамбовки бетонного раствора или изготавливается специально. Раствор получают, смешивая портландцемент с водой. Пропорции составляющих не регламентируются нормативной документацией. Соотношение компонентов мастер определяет индивидуально, основываясь на собственный опыт, особенности применения и уровень сложности поставленных задач.

Смесь обладает рядом положительных свойств:

  • быстро застывает;
  • легко наносится;
  • обладает антикоррозийными свойствами.

Цементное молочко, образованное на цементном основании естественным путем, отличается более низким качеством, чем приготовленное специально для конкретного вида работ.

Преимущества цементного молока и области применения

Готовая смесь имеет ряд достоинств, благодаря которым востребована в разных сферах строительных и ремонтных работ:

  • быстрое затвердение;
  • легкая укладка;
  • звуко- тепло и гидроизоляция;
  • надежность.

Смесь предотвращает деформацию верхних слоев бетона. Используют ее для выравнивания поверхностей, заполнения трещин, повреждений, заливки керамзита при утеплении, обработки емкостей с целью увеличения антикоррозийных свойств, как техническую жидкость в бетононасосах.

Цементное молочко по цене за м3 можно заказать на сайте компании. Объемы поставок от 1 куба.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector