Tara-s.ru

Тара и Упаковка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Требуемые пропорции раствора для фундамента

Требуемые пропорции раствора для фундамента

Правильно рассчитанные пропорции раствора для фундамента являются основой надежности здания. Являясь главной несущей конструкцией, фундамент должен быть долговечным. Четкое соблюдение соотношения входящих в его состав компонентов является обязательным условием приготовления раствора. Предельную прочность основы сооружения можно получить, если в опалубку залить бетон в течение одних суток.

Таблица цементного состава

Таблица цементного состава.

Компоненты бетонных смесей

Бетон — строительная смесь на основе цементных вяжущих.

В бетонный раствор для фундамента в обязательном порядке входят следующие компоненты:

  • Цемент различных марок.
  • Песок.
  • Наполнитель, в качестве которого чаще всего применяется щебень. Легкие бетоны с другим наполнителем для фундамента практически не используются.
  • Вода.

В некоторых случаях в раствор добавляют различные модификаторы, способные изменить некоторые свойства. Наиболее распространены пластификаторы и морозостойкие добавки, позволяющие выполнять бетонные работы даже в условиях отрицательных температур.

Консистенция бетона

По своему состоянию можно разделить следующие виды бетонных смесей:

    Жесткие растворы способны по достижению расчетной прочности выдерживать значительную нагрузку. Плотность такой смеси не менее 1800 килограмм на кубический метр. Консистенция раствора для фундамента (жесткого типа) напоминает собой влажный грунт, он не практически не способен передвигаться самотеком, после укладки в опалубку обязательно выполнять трамбовку такого бетона, в противном случае он эксплуатационные характеристики существенно ухудшаются.
  • Бетонный раствор жидкой консистенции имеет несколько меньшую несущую способность. Его преимущество заключается в том, что выполнение бетонных работ существенно упрощено, благодаря самотечному наполнению опалубочных конструкций. Это не только ускоряет процесс, но и снижает стоимость выполнения работ.

Для фундаментных конструкций самого высокого качества, способных выдерживать значительные нагрузки, должны применяться жесткие бетонные смеси. При этом должна строго соблюдаться технология изготовления бетонного раствора и способы его укладки и трамбовки.

Основные марки бетонных смесей

Свойства бетона зависят от его состава, в строительстве чаще всего применяются следующие марки бетонов:

    М 50, эта марка раствора для фундамента является наиболее дешевой, при этом он не может применяться для устройства конструкций, которые будут работать с высокими нагрузками. Состав этой смеси следующий — 1 часть цемента (марка 400), 4 части песка и 6 частей щебня. В зависимости от марки применяемого цементного вяжущего соотношение компонентов может несколько изменяться.
  • Наиболее часто применяется бетон марки М 100, который имеет следующий состав 1-3-5 (цемент, песок, щебень). Данная смесь обладает отличной прочностью, она способна выдерживать значительные нагрузки.

Состав бетонного раствора для фундамента включает в себя и определенное количество воды. В зависимости от требуемой консистенции используется от 0,05 до 0,7 литров на каждый килограмм цемента. При этом не стоит делать раствор излишне жидким, от этого страдает его прочность.

Читайте так же:
Горизонтальная гидроизоляция цементным раствором с жидким стеклом

Для изготовления бетонных смесей чаще всего используют щебень фракцией 20-40 мм, в данном случае можно получить наиболее пластичный раствор.

Выбор компонентов

Итак, в бетонную смесь входят четыре компонента: песок, вода, щебень и цемент. Вода представляет собой связующее вещество, благодаря которому смесь становится однородной и приобретает необходимую густоту.

Отдельно следует выделить щебень. Иногда вместо него допустимо использовать гравий, но, требования к нему предъявляются другие. Гравий должен состоять из различных фракций. Если в состав гравийной смеси входят плоские и широкие камни, то их общее количество не должно превышать 10% от всего объема материала. В гравии не должно быть никаких посторонних добавок или примесей. Все это впоследствии негативно скажется на прочности самого бетонного фундамента.

Использование бетона

Не только для гравия, но и для каждого компонента, существует определенный ряд требований. Например, самый идеальный песок для приготовления раствора – речной. Желательно чтобы его частицы были крупные. Исключено использование песка с примесью глины. Последний компонент приводит к полной потере прочности. Глина, входящая в состав песка, а потом и смеси, делает раствор жирным. Ее свойство сильно разбухать под воздействием воды, а потом наоборот быстро сжиматься, приводит к тому, что часто на поверхности фундамента появляются трещины еще до того, как он полностью затвердеет. Большое количество глины может и вовсе способствовать тому, что готовая монолитная конструкция распадется на куски.

Что касается щебня, то размер фракции должен быть 1-2 см, это наиболее оптимальный вариант. Кроме того, материал также должен быть чистым и содержать посторонних примесей.

И, пожалуй, самый главный компонент – цемент. Люди, которые не сталкивались со строительством ни разу, часто делают распространенную ошибку, считая, что если в раствор добавить больше цемента, он от этого станет только прочнее. На самом деле это не так. Именно поэтому следует соблюдать установленные ГОСТом пропорции при приготовлении бетона. Излишек цемента может привести к тому, что монолитная конструкция просто развалится на куски.

Количество цемента зависит в первую очередь от того, что вы собираетесь делать из бетона. Если речь идет о фундаменте, то наиболее часто применяют марку цемента М 500.

Укладка бетона

И последний составляющий компонент раствора, конечно же, вода. Она должна быть чистой. Неприемлемо использовать воду, содержащую разнообразные примеси или частицы краски, масла, бензина. Это приведет к расслоению бетона и ухудшению его прочностных качеств.

Можно ли выполнять процедуру частями?

При самостоятельном строительстве фундаментной конструкции не всегда удается в короткий срок заполнить всю опалубку бетоном. В таких обстоятельствах допускается поэтапное возведение фундамента.

Читайте так же:
1 метр кубический цемент сколько весит

Главное условие – поэтапную заливку бетонной смеси нужно выполнять до того, как ранее залитые слои начнут схватываться и затвердевать. Временной интервал между каждым этапом не должен превышать 2-4 часа, в зависимости от температуры окружающей среды.

Стадии созревания бетонной смеси

В залитой цементно-песчаной смеси поочередно происходят два физических процесса: схватывание и твердение. Продолжительность первой стадии, в зависимости от погодных и климатических условий, составляет 3-24 часа.

В первые несколько часов материал остается в жидкой фазе, в это время в его внутренней структуре еще не происходят заметные изменения. Именно на этой стадии следует выполнять заливку частями, не рискуя нарушить цементные связи между отдельными пластами бетона.

После фазы схватывания происходит постепенное затвердевание материала. Данный процесс может длиться несколько суток или недель, прежде чем бетонный состав наберет проектную прочность. Окончательное твердение происходит в среднем через 20-30 суток.

Правила поэтапной заливки

foto13066-8

При строительстве ленточного фундамента в несколько этапов нужно придерживаться нескольких рекомендаций.

Длительность перерывов между заливками каждого последующего слоя определяют с учетом температуры и влажности воздуха. В летнее время этот интервал должен составлять не более 2 часов, в холодную погоду он может быть увеличен до 3-4 часов.

Если по каким-либо причинам заливку следующего слоя приходится переносить на несколько дней, поверхность фундамента следует прикрыть пленкой, чтобы замедлить процесс испарения влаги из бетона. В этом случае смесь будет дольше сохраняться в состоянии, при котором допускается поэтапная заливка.

Горизонтальная, вертикальная и диагональная

Методы поэтапной заливки ЛФ классифицируются по порядку заливки очередных пластов бетона:

  • горизонтальная;
  • вертикальная;
  • диагональная.

Самым простым в реализации является горизонтальный способ, при котором последующие слои бетонной смеси равномерно заливают поверх предыдущих.

Технология вертикальной заливки предусматривает создание фундамента отдельными блоками, которые создают в опалубке, разделяя ее на несколько секций при помощи вертикальных перегородок. Этот способ требует более тщательных расчетов и замеров, особенно при последующем выравнивании поверхностей фундамента.

Диагональная заливка при строительстве небольших частных домов используется крайне редко из-за сложности метода. Такая технология чаще применяется при возведении сооружений со сложной архитектурой. Этот метод подразумевает заливку бетона частями, под определенным углом относительно горизонтальной плоскости.

Характеристики составляющих цементного раствора

Пропорции материалов при приготовлении цементного раствора.

Пропорции материалов при приготовлении цементного раствора.

Теперь следует сказать о том, какого качества должны быть используемые для цементного раствора щебень, вода, гравий и песок. Именно такой состав рекомендуется использовать для устройства фундамента.

Естественно, что чаще всего строителям приходится использовать все эти материалы того качества, которое характерно для вашей местности. Но есть и общие правила выбора компонентов, входящих в состав цементного раствора, которые делают его еще качественнее.

  1. Что касается песка, то используется только чистый вариант, не содержащий различных примесей глины, так как в противном случае качество бетона будет ниже ожидаемого. Норма примесей составляет не более 3%.
  2. Используемый для раствора щебень необходимо промыть, используя шланг. Проведя такую процедуру, вы избавите его от разных посторонних включений. Следите за тем, чтобы в раствор не попала земля. Если это произойдет, то в результате содержания в земле большого количества органических веществ может наступить быстрое разрушение фундамента.
  3. Вода, входящая в состав цементной смеси, тоже играет не последнюю роль в приготовлении раствора. Добавлять ее нужно в том количестве, чтобы добиться необходимой консистенции. Обычно она занимает примерно 20% от общей массы раствора.
  4. Не переборщите с водой, так как ее излишек может привести к негативным последствиям. В жидком материале заполнители будут просто плавать, а это приведет к нарушению структурных характеристик раствора. И еще: усадка в этом случае будет достаточно большой, что может привести к трещинам в бетоне, значит, снизит его несущую способность. Используемая для раствора вода должна отличаться чистотой.
Читайте так же:
Как смешать цемент с золой

Запомните, что морская вода ни в коем случае не подойдет для приготовления раствора.

Бетонный забор

Особенности изделия

Декоративные плиты из бетона могут быть выполнены в заводских условиях. Производители выпускают более трех тысяч их разновидностей. С рисунком в виде виноградной лозы, поверхностью, имитирующей резьбу, с коваными элементами наверху.

Все эти плиты изготавливаются из железобетона на армирующем каркасе, отливаются в ячеистые формы и обрабатываются на вибростоле (с целью удалить воздушные пузырьки). Дальнейшая окраска позволяет получить множество оттенков, в том числе имитирующих природные материалы.

Также на производстве выпускаются шлакоблочные плиты, весьма устойчивые к морозу. Они отличаются введением в состав бетонной смеси керамзита (это легкие блоки) или гальки (тяжелые блоки). Кстати, своем применение бетон нашел также и в декоративной сфере, например, в изготовлении ваз, скульптур и даже лепнины.

Что касается самостоятельного изготовления бетонных плит для забора, то основой для них является цемент. Также нужен песок. Заполнителями может быть множество материалов: от щебенки, строительного шлака, керамзита и отсева гранита до битых кирпичей и стекол. Добавление пластификатора позволяет усилить прочность и подвижность смеси.

Далее будут рассмотрены пропорции растворов для заливки столбов и его состав для постройки забора.

Следующий видеосюжет ознакомит вас с идеями по оформлению собственноручно изготовленного забора:

Состав и структура раствора для постройки забора

Ингредиенты

  • Цемент, который будет использоваться для изготовления забора, должен быть марки не ниже, чем М400. Она даст необходимую прочность и устойчивость к холоду. Ведь строению предстоит находиться на улице, подвергаясь воздействию ветров, дождей и снега.
  • Песок перед приготовлением раствора необходимо просушить и просеять, удалив все инородные включения.
  • Гравий, щебенку, отсев тоже используем в чистом виде.
  • Воду не применяем слишком грязную или морскую.
Читайте так же:
Затирка цементом расход цемента

О том, каким раствором заливать столбы для забора, читайте далее.

Рецепты

Рецепт традиционного раствора для бетонных блоков:

  • Щебенка – одна часть.
  • Песок – три части.
  • Сухой цемент – одна часть.
  • Пластификатор – небольшое количество.
  • Вода – до получения смесью густоты домашней сметаны.

Рецепт раствора для ленточного фундамента:

  • Щебенка – две части.
  • Цемент – одна часть (марка не ниже М400).
  • Песок – две части.
  • Вода – до получения не слишком густой смеси.

Зная про раствор для бетонирования столбов забора своими руками, рассмотрим и особенности изготовления бетонных столбов из него.

Изготовление

Лучше всего, конечно, это делать в бетономешалке. Засыпаем в нее нужные количества всех сухих компонентов, а затем подливаем воду (это нужно делать постепенно, регулируя густоту раствора).

Смесь тщательно размешивается. Когда она станет однородной, можно осуществлять заливку в заранее приготовленную форму, внутренняя поверхность которой смазана составом на основе солярки и отработанного машинного масла.

Создание паркана

  1. Залитый в форму раствор в заводских условиях обрабатывают на вибропрессе. Но мы можем и без него обойтись, поставив форму на большой щит, сколоченный из деревянных досок.
  2. Теперь надо постучать по этому щиту молотком. Так бетон уплотнится, выделив на поверхность цементное молоко.
  3. Шпателем выравниваем поверхность и ждем застывания – от 12 до 48 часов (смотря какая температура на улице).
  4. Когда изделие застыло, его, перевернув, форму, выкладывают на щит и досушивают.
  5. Далее в заводских условиях положено пропаривание изделия в течение шести часов. Но мы заменим это сушкой на открытом воздухе (только температура должна быть не ниже плюс пяти градусов). Правда, сушить придется довольно-таки долго, около месяца. За это время бетон достаточно окрепнет.
  6. Когда необходимое количество элементов будет готово (понадобятся, кроме плит, еще столбы, бетонные, кирпичные или металлические), можно сооружать забор.
  7. А предварительно нужно залить под него фундамент – как правило, ленточного типа, шириной от 25 до 30 сантиметров. Перед этим выкапываются квадратные ямы, куда вставляются столбы. Ров для фундамента должен быть в глубину не менее метра, он засыпается слоем гравия с песком. Делается фанерная (деревянная) опалубка. Желательно армирование металлическими элементами толщиной до сантиметра.
  8. Когда фундамент полностью высохнет, можно установить на столбах специальные крепления, которые будут держать бетонные декоративные панели. После этого в ямы со столбами заливается закрепляющий раствор.
Читайте так же:
Как начиналось производство цемента

О том, как сделать столбы для забора из бетона своими руками, читайте далее.

В этом видео рассказано о том, как сделать бетонный забор своими руками:

Основы кладки фундамента из бутового камня

Конструкция укладывается с применением свежего раствора и общих принципов кладки.

Когда котлован готов, грунт необходимо тщательно уплотнить вибрационными плитами. Это нужно для создания максимально устойчивого и жёсткого основания. Насыпная песчано-гравийная подушка тоже уплотняется вибропрессованием. На неё рекомендуется залить слой бетонной подготовки толщиной 5-10 см раствором М100.

Далее по периметру стенок следует натянуть направляющие нити для удобства ведения кладки.

Первый ряд выкладывается из самых крупных камней. Их располагают максимально близко друг к другу. Необходимо добиться «монолитности» каменной конструкции – кладочный раствор нужен только для соединения фрагментов между собой.

Фундамент из бутовых камней - фото 3

Следующий ряд кладут таким образом, чтобы вертикальные швы перекрывались камнем. В монтаже очень важно такое качество, как интуиция – сделать идеальную кладку из камней неправильной формы сложно, поэтому подбор осуществляется на глаз с учётом размеров швов, булыжников и их формы. «Кирпичики» неправильной формы нужно уложить с учётом жесткости, чтобы они не стремились выпасть из конструкции. Должна получиться система, поддерживающая сама себя.

Перед кладкой каждого последующего ряда в первую очередь подбирают камни оптимальной высоты до 30 см, на которую будут ориентироваться в течение всего процесса и раскладывают из в углах. Это «маячки».

В течение всего процесса выполняется контроль вертикальности и горизонта конструкции.

Раствором заполняют пустоты уложенного ряда, камни сначала подгоняют на сухую, затем забивают в конструкцию молотком, это особенно важно при работке с булыжником неправильной формы. Но во всём важна осторожность.

Верхний ряд необходимо выполнять максимально ровным с тщательным подбором камней. Когда процесс окончен, выполняется армирующий пояс – толщиной приблизительно 5 см, в который укладывается стальная арматура диаметром 10-12 мм с шагом 15-20 см. То есть для стенки шириной 30 см оптимально уложить 2 прута на расстоянии друг от друга 20 см. Для надёжности их перевязывают поперечной арматурой диметром 6 мм (вязальной проволокой). Каркас можно сделать самостоятельно или заказать готовый сварной или вязаный.

При работе со столбчатым фундаментом кладка осуществляется аналогично, армирование происходит уже по балкам перекрытия.

Поверх армирующего пояса выстилается гидроизоляция и происходит последующее строительство.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector