Tara-s.ru

Тара и Упаковка
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полиэфирная шпатлевка — все разновидности, особенности характеристик и применения

Полиэфирная шпатлевка — все разновидности, особенности характеристик и применения

Феликс

Полимерная шпаклевка состоит из двух частей — наполнителя и отвердителя.

Приветствую вас, любезные мои читатели.

Как строитель с большим опытом работы, я могу с полным основанием утверждать, что шпаклевка — это важнейший материал для ремонта. От нее зависит успешность отделочных работ. Производители сейчас выпускают много типов готовых смесей. Среди них выделяется двухкомпонентная полиэфирная шпатлевка на полимерной основе.

Единицы измерения вязкости

Согласно международной системе СИ вязкость разделяют на динамическую и кинематическую. Первую измеряют в Па×с или сП (санти Пуазах), а вторую в см2/с или Ст (Стоксах). Существуют также внесистемные единицы измерения, такие как угол Энглера.

Для определения вязкости краски производители пользуются таким понятием как условная вязкость. Эта величина измеряется в секундах и используется, в основном, производителями отечественных лакокрасочных материалов. Условная она потому, что зависит от многих факторов: диаметра спускного отверстия вискозиметра, объема воронки вискозиметра, температуры окружающей среды и т.д.

Виды пневматических краскопультов

Производители на российском рынке предлагают большой выбор краскораспылителей. Они отличаются по цене, внешнему виду, характеристикам. Но главное их отличие – это тип. Существует 3 основных вида окрасочных пистолетов:

  • HP – бюджетное, но устаревшее устройство, которое использует систему высокого давления. Из-за мощного потока воздуха происходит сильный выброс краски. Только 40% раствора достигает поверхности, 60% – превращается в красочный туман.
  • HVLP – вид окрасочного пистолета с низким давлением, но высоким объемом сжатого воздуха. Дюза, используемая в этом краскопульте, уменьшает струю для покраски автомобиля, сокращая образование тумана до 30-35%.
  • LVLP – инновационный агрегат, созданный по технологии «малый объем воздуха при низком давлении». Устройство обеспечивает высококачественное покрытие краской. 80% раствора достигает поверхности.

Выбирая пневматический краскораспылитель, каждый покупатель учитывает его назначение, параметры, а также свои финансовые возможности.

Виды малярных установок и окрасочных аппаратов

По способу подачи красящих смесей все окрасочные устройства делятся на два больших класса:

  1. Аппараты низкого давления подают смесь с помощью сжатого воздуха. Для этого в составе устройства используется компрессор. Это класс бытовых устройств, но они используются и в небольших предприятиях, и на СТО;
  2. Аппараты высокого давления безвоздушного типа самостоятельно подают смесь на большую высоту, без компрессора. Это класс профессиональных устройств, но часто используется в быту. Разработана линейка моделей малой мощности.

В безвоздушных аппаратах покрасочная смесь перекачивается с помощью насоса под высоким давлением от 200 до 250 Бар. Такое давление позволяет распылять вещества с высокой вязкостью, и наносить их более равномерно и экономично.

Такие установки способны подавать от 1,5 до 20 литров окрасочного материала в минуту на высоту до 90 метров, и незаменимы в покраске труб, резервуаров и эстакад.

По типу встроенного насоса безвоздушные установки высокого давления делятся на две категории:

  • – Мембранные;
  • – Поршневые.

Окрасочные установки с мембранными насосами

Такие установки могут иметь электрический или топливный привод.

Мембранные аппараты имеют много преимуществ:

  • – Низкая стоимость;
  • – Надёжность работы;
  • – Могут перекачивать загрязнённый окрасочный материал;
  • – Компактность;
  • – Устойчивость к перепадам напряжения.

Недостатки мембранных установок:

  • – Плохо прокачивают вязкие материалы;
  • – Шумность, особенно при длительной работе.

Поршневые окрасочные установки

Являются лучшими среди всех окрасочных аппаратов высокого давления, и имеют свои преимущества:

  • – Способность перекачивать вещества с очень высокой вязкостью;
  • – Равномерность нанесения покрасочного слоя;
  • – Малая шумность;
  • – Большой срок службы.

Недостатки у поршневых установок следующие:

  • – Более высокая стоимость;
  • – При перепадах электрического питания нужен стабилизатор;
  • – Необходимость фильтрования окрасочных материалов.

Поршневые окрасочные установки имеют несколько видов привода:

  • – Электрические. Самые удобные и компактные;
  • – Топливные, чаще бензиновые. Удобны там, где нет электричества;
  • – Аппараты с пневматическим приводом и гидроприводом. Более громоздкие и применяются в пожароопасных и взрывоопасных условиях;
  • – Разметочные установки – специализированные устройства для разметки дорог.

Особенности шпаклевки

Согласно определению, шпаклевка – это пастообразный или порошкообразный материал, используемый перед нанесением облицовочного материала в отделке помещений. Они позволяют получить идеально ровную поверхность, гладкую и качественную, которую можно красить или заклеить обями.

Читайте так же:
Как смешивать авто шпаклевку с отвердителем

Штукатурка и шпатлевка отличаются фракцией наполнителя в составе. У шпатлевки он мелкозернистый. Составом можно устранить небольшие неровности и дефекты на поверхности, защитить ее, а также улучшить адгезию с выбранным отделочным материалом. Гладкая стена нужна под покраску или под обои.

Когда перед мастером стоит задача отделать черновые стены, то он знает, что наносится сначала: штукатурка или шпаклевка. Благодаря штукатурке формируется более толстый ровный слой, а шпаклевка позволяет довести поверхность до идеала. Соответственно, расход шпатлевки меньше, так как толщина слоя минимальная, но стоимость выше.

шпаклевка

Есть несколько случаев, когда использовать шпаклевку поверх штукатурки не требуется: отделка помещения некоторыми видами декоративной штукатурки или облицовка керамической плиткой. Тут нужна шероховатая поверхность.

Разновидности шпаклевок

Вся продукция отличается друг от друга по главному компоненту в составе, который и определяет характеристики шпаклевки:

  • гипсовая смесь;
  • цементные составы;
  • полимерные смеси.

Самостоятельно приготовить шпаклевку не получится. Она изготовляется на производстве в двух видах: сухом и готовом. К первая группе относятся смеси на основе гипсаи цемента. Чтобы начать работу, сухой порошок разводится с водой согласно инструкции. А вот готовые смеси – полимерные (акриловые, силиконовые). Они продаются в готовом виде. Нужно только открыть емкость, перемешать содержимое и начать работу. Такой раствор пластичнееблагодаря добавкам и дополнительным компонентам.

Состав цементных шпаклевок: цемент и песок; пластификаторы и модифицирующие добавки. Продукция прочная и надежная. Имеет защиту от влаги и может применяться как внутри, так и снаружи. Однако, декоративные свойства не самые лучшие.

Гипсовыми составами шпаклююткак стены, так и потолок. Однако, гипс хоть и дешевый, но не защищен от влаги. Использовать продукцию во влажных помещениях нельзя. Гипс в составе служит и вяжущим веществом, и наполнителем.

шпаклевка

Акриловая шпаклевка состоит из акриловых смол, мела, как наполнителя и других добавок. Это что-то среднее между двумя предыдущими вариантами. Продукция защищена от влаги, безопасна и долговечна. Однако, стоимость полимерных материалов высокая.

По сфере назначения и структуре составы делятся на такие виды:

  1. Стартовая шпаклевка. Структура грубая, слой толще. Используется как базовый слой на штукатурку, чтобы выровнять поверхность. Необходима при устранении трещин и стоков между листами ГКЛ. Устраняет мелкие дефекты.
  2. Финишная шпаклевка. Зернистость мелкая, позволяет создать окончательный слой поверх стартового. Толщина слоя около 2 мм. Он получается ровный и гладкий.

Кроме вышеперечисленных составов хочется отметить смеси, которые не так часто используются ввиду состава:

  • на масляной основе. Она делается из олифы и других наполнителей. В отличие от аналогов, безопасной ее назвать сложно;
  • клеевая шпаклевка. В ее составе помимо олифы находится клей.

Варианты нанесения

Рассмотрев вариант нанесения обеих смесей, каждый увидит, что значит штукатурить и шпаклевать, а такжев чем разница. Например:

  1. Толщина слоя совершенно разная. Чтобы шпаклевка не отслоилась и не отпала, нужно наносить ее слоем в несколько мм. А когда для выравнивания поверхности потребуется больше шпаклевки, можно делать несколько слоев с перерывом на их высыхание.
  2. Наносится смесь исключительно вручную при помощи большого, гибкого шпателя.
  3. Время, которое необходимо для высыханияшпаклевки, сокращается в зависимости от состава. В любом случае сохнет она быстрее штукатурки. Быстросохнущие составы доходят до готовности спустя пару часов, в то время как штукатурка может высыхать двое суток.
  4. Шпаклевка – завершающий слой, поэтому во время ее нанесения нужно быть особо аккуратными и осторожным. Более того, чтобы добиться гладкости, ее требуется затереть теркой с наждачной бумагой или сеткой. Это абразивные материалы, счищающие с поверхности следы от шпателя, небольшие дефекты и выступы.

шпаклевка

Не рекомендуется наклеивать обои наштукатурку без шпаклевки, т.к. они скорее всего отвалятся.

ГОСТ 10277-90 Шпатлевки. Технические условия

Настоящий стандарт распространяется на шпатлевки, представляющие собой густые вязкие массы, состоящие из смеси пигментов и наполнителей в связующем веществе.

Шпатлевки предназначаются для заполнения неровностей и исправления дефектов окрашиваемой поверхности в системах покрытий, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений.

Читайте так же:
Как хранить шпаклевку финиш

Шпатлевки наносят шпателем, наливом и методом пневматического распыления.

1. Марки и технические требования

1.1. В зависимости от рецептуры и назначения шпатлевки изготовляют нескольких марок (табл. 1 ).

23 1294 0119 08

Смесь пигментов, наполнителей и алкидностирольного лака

Для исправления мелких дефектов на загрунтованной металлической и деревянной поверхностях и на загрунтованной и покрытой эмалью поверхности

ХВ-004 зеленая серая

23 1314 0108 08

23 1314 0103 02

Смесь пигментов, наполнителей и раствора поливинилхлоридной хлорированной смолы в органических растворителях с добавлением пластификатора

Для выравнивания и исправления дефектов загрунтованных металлических и деревянных поверхностей, для выправок по выявительному слою эмали

НЦ-008 красно коричневая защитная серая

23 1414 0258 10

23 1414 0211 03

23 1414 0203 03

Смесь пигментов, наполнителей и раствора коллоксилина и органических растворителях с добавлением пластификатора и масел

Для выравнивания и исправления дефектов загрунтованных металлических и деревянных поверхностей, для выправок по выявительному слою эмали

Суспензия пигментов в смеси коллоксилина, смолы в органических растворителях с добавлением пластификаторов

Для выравнивания и исправления деревянных поверхностей при их отделке (для мебели и других изделий)

23 1224 0158 10

Смесь пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением органических растворителей

Для выравнивания и исправления дефектов загрунтованных металлических и деревянных поверхностей

1.2. Шпатлевки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.3.1. Шпатлевки ХВ-004, НЦ-008, МС-006, ПФ-002 наносят шпателем или методом пневматического распыления, шпатлевку НЦ-0038-шпателем или наливом.

1.3.4. Требования безопасности

1.3.4.1. Шпатлевки являются токсичными и пожароопасными материалами.

Показатели токсичности и пожароопасности компонентов приведены в табл. 3 .

Норма для шпатлевки марки

1. Цвет шпатлевочного покрытия после высыхания

Оттенок не нормируется

По утвержденным образцам цвета

2. Внешний вид шпатлевочного покрытия после высыхания

Поверхность шпатлевого покрытия должна быть ровной, однородной, без пузырей, царапин, трещин и механических включений

3. Время высыхания до степени 3, ч, не более:

По ГОСТ 19007 и п. 3.5 настоящего стандарта

при температуре (20+2) ° С

при температуре 80-85 ° С

4. Степень перетира, мкм, не более

5. Условная вязкость шпатлевки при температуре (20,0+0,5) ° С по ВЗ-246 (или ВЗ-4), сопло 4 мм, с, не менее

По ГОСТ 8420 и п. 3.6 настоящего стандарта

по ВЗ-246, сопло 6 мм, с

по ВЗ-1, сопло 5,4 мм, с

6. Пенетрация при температуре (25,0+0,5) ° С, 10 -1 мм

7. Стекание шпатлевки с вертикальной поверхности

8. Массовая доля нелетучих веществ. %, не менее

По ГОСТ 17537 и п. 3.8 настоящего стандарта

9. Способность шлифоваться

Шлифуется с водой

Шлифуется без воды

10. Теплостойкость при температуре 65-70 ° С, ч, не менее

11. Эластичность при изгибе, мм, не более

12. Прочность при ударе на приборе У-1, см, не менее

По ГОСТ 4765 и п. 3.12 настоящего стандарта

Примечание . Норма по показателю 5 для вискозиметра типа ВЗ-246 с диаметром сопла 6 мм не является браковочной до 01.01.93. Норма по показателю 5 для вискозиметра типа ВЗ-1 действует до 01.01.93. При определении внешнего вида наличие царапин для шпатлевки МС-006 не является браковочным.

Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3

Концентрационные пределы воспламенения, % (объемная доля)

Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) должен осуществляться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02. Все твердые и жидкие отходы, образующиеся после фильтрации, промывки оборудования, коммуникации, чистки окрасочных камер в виде загрязненных растворителей и использованных фильтров, должны быть собраны в специальные автоцистерны и емкости, своевременно вывезены и подвергнуты ликвидации в соответствии с порядком накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения промышленных отходов.

1.4.2. На транспортную тару должны быть нанесены манипуляционный знак «Боится нагрева» по ГОСТ 14192 , знак опасности и классификационный шифр группы опасных грузов 3212 по ГОСТ 19433. серийный номер ООН — 1139.

1.5.1. Шпатлевки всех марок упаковывают по ГОСТ 9980.3.

1.5.2. Металлические банки со шпатлевкой, предназначенных для розничной торговой сети, допускается упаковывать в ящики из сплошного склеенного картона.

Читайте так же:
Как шкурить стены после шпаклевки шлифмашинкой
2. ПРИЕМКА

2.2. Показатель 10 табл. 1 для шпатлевки НП-0038 и показатели 11 и 12 для шпатлевок МС-006, ХВ-004 и НЦ-008 изготовитель определяет периодически в каждой десятой партии.

2.3. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Перед испытанием пробы шпатлевок в плотно закрытой таре доводят до температуры (20±2) ° С.

3.2. Подготовка образцов к испытанию

Для шпатлевок других марок эластичность шпатлевочного покрытия при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 70 ´ 170 мм и толщиной 0,25-0,32 мм. Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп или 08 пс по ГОСТ 16523 размером 70х150 мм и толщиной 0,8-0,9 мм.

Пластинки для нанесения шпатлевок подготавливают по ГОСТ 8832, разд. 3.

Для нанесения шпатлевок ПФ-002, МС-006, ХВ-004 и НЦ-008 применяют пластинки, предварительно загрунтованные грунтовкой ГФ-021 по ГОСТ 25129- или ГФ-0119 по ГОСТ 23343, или другими взаимозаменяемыми грунтовками. Поверхность грунтовки после высыхания шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 4-6 по ГОСТ 6456 или ГОСТ 10054.

При разногласиях в оценке качества шпатлевок следует применять грунтовку марки ГФ-021.

Остальные шпатлевки наносят на подготовленные пластинки шпателем при помощи специального устройства.

Устройство для нанесения шпатлевок (черт. 1 — 4 ) состоит из стальной плиты, к которой прикреплены четыре скобы с упорными барашками, прижимной стальной рамки и металлических трафаретов различной толщины. Поверхности плиты и рамки должны быть пришлифованы.

Подготовленную пластинку плотно зажимают между плитой и трафаретом при помощи рамки и упорных барашков и металлическим шпателем наносят на нее шпатлевку до краев трафарета, снимая избыток. Размер выреза в трафарете-50х130 мм.

При нанесении шпатлевок ХВ-004 и НЦ-008 применяют трафарет толщиной 0,3 мм, шпатлевки ПФ-002-трафарет толщиной 0,5 мм. Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть для шпатлевки НЦ-008 не более 120 мкм, для шпатлевки ХВ-004-не более 150 мкм, для шпатлевки ПФ-002-не более 400 мкм.

При нанесении шпатлевки НЦ-0038 для определения цвета, внешнего вида, времени высыхания и способности шлифоваться применяют трафарет толщиной 0,5 мм. Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть 100-150 мкм. При определении теплостойкости шпатлевку НЦ-0038 наносят по трафарету толщиной 1,5 мм. Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть не более 500 мкм.

Шпатлевки сушат при температуре и в течение времени, указанных в табл. 2 . Для определения теплостойкости шпатлевки НЦ-0038 образцы сушат при температуре (20±2)°С в течение 6 ч. Для определения эластичности при изгибе шпатлевки ПФ-002 образцы сушат при температуре (20±2)°С в течение 24 ч, после сушки поверхность шпатлевки шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 4-6 по ГОСТ 10054 при смачивании водой и выдерживают на воздухе при температуре (20±2)°С в течение 1 ч.

Перед горячей сушкой пластинки с нанесенной шпатлевкой ПФ-002 выдерживают при температуре (20±2)°С в течение 3 ч. После горячей сушки пластинки охлаждают до температуры (20±2)°С.

Толщину шпатлевочного покрытия изменяют микрометром типа МР по ГОСТ 4381.

При разногласиях цвет и внешний вид шпатлевочного покрытия определяют при естественном свете.

При определении времени высыхания допускается удаление бумаги любым способом, не приводящим к видимым повреждениям шпатлевочного покрытия.

Перед определением вязкости шпатлевки разбавляют растворителями.

Шпатлевки ХВ-004, НЦ-008 и НЦ-0038 разбавляют ацетоном по ГОСТ 2768 в соотношении по массе 4: 1 соответственно.

Шпатлевку МС-006 разбавляют ксилолом по ГОСТ 9410 или ГОСТ 95-49 в соотношении по массе 5 : 1 соответственно.

Навески шпатлевок ПФ-002 и МС-006 нагревают в сушильном шкафу при температуре (140±2)°С, навески шпатлевок ХВ-004, НЦ-008 и НЦ-0038 нагревают в сушильном шкафу при температуре (105±2)°С.

Первое взвешивание проводят через 1 ч сушки, последующие взвешивания — через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.

Допускается определять массовые доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при тех же температурах.

При разногласиях в оценке за окончательный принимают результат определения, проведенного в сушильном шкафу.

Испытание проводят на одном образце. После высыхания поверхность шпатлевок ПФ-002, МС-006, ХВ-004 и НЦ-008 шлифуют водостойкой шлифовальной шкуркой зернистостью 4-6 по ГОСТ 10054.

Читайте так же:
Какая жидкая шпаклевка хорошая

Шлифование проводят равномерно по всей поверхности, смачивая ее водой. После шлифования поверхность шпатлевки промывают водой и насухо протирают мягкой тканью.

Шпатлевка соответствует настоящему стандарту, если при шлифовании в течение 15 мин она не размокает и образуется ровная матовая поверхность.

Поверхность шпатлевки НЦ-0038 шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 4-6 сухим методом. Допускается легкое засаливание шкурки.

Три пластинки со шпатлевкой НЦ-0038, подготовленные в соответствии с п. 3.2.2 , помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 65-70°С в течение 8 ч, затем вынимают, охлаждают в течение 2 ч и осматривают.

Шпатлевочное покрытие не должно иметь трещин, видимых невооруженным глазом.

Эластичность шпатлевочного покрытия при изгибе определяют с помощью прибора, показанного на черт. 5 .

Прибор состоит из металлической плиты, к которой прикреплены полуцилиндры диаметром 100 и 50 мм, подвижной рамки с прижимным валиком для прижатия пластинки к цилиндрической поверхности, винта крепления и деревянной подставки.

Пластинку при помощи винта крепления укрепляют одним концом на приборе и при опускании рамки в горизонтальное положение прижимают валиком к цилиндрической поверхности.

Испытание проводят на трех образцах. Подготовленные образцы выдерживают в течение 2 ч в сушильном шкафу: шпатлевки ХВ-004, НЦ-008 — при температуре 60-70°С, шпатлевку МС-006 — при температуре 90-100°С. Затем пластинки вынимают и охлаждают в течение 30 мин.

Шпатлевки считают соответствующими настоящему стандарту, если на их поверхности при изгибе по полуцилиндру 100 или 50 мм не образуется трещин, видимых невооруженным глазом. Трещины на расстоянии до 15 мм от краев шпатлевочного покрытия в расчет не принимают.

Прочность шпатлевочного покрытия при ударе определяют по ГОСТ 4765 на приборе типа У-1. Образцы шпатлевок ХВ-004 и НЦ-008 перед испытанием выдерживают в сушильном шкафу при температуре 60-70°С в течение 2 ч с последующим охлаждением в течении 30 мин.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие шпатлевок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2. Гарантийный срок хранения шпатлевок всех марок- 6 мес. со дня изготовления.

Устройство для нанесения шпатлевок

Прибор для определения эластичности шпатлевок при изгибе

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. В. Задымов , канд. хим. наук; Э. Н. Шубина, канд. техн. наук: Н. В. Лукьянова, канд. техн. наук; Н. Б. Гурова; О. Б. Бабаева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.01.90 № 85

3. Периодичность проверки — 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 10277-76 в части марок ПОР-002, МО-006, ХВ-004, НЦ-008

Какая шпаклевка лучше — гипсовая или полимерная?

Результат выполняемых отделочных работ зависит от качества используемого материала.

Гипсовая шпаклевка

Шпаклевку на гипсовой основе используют при внутренней отделке поверхностей из гипсокартона, гипсоволокна и цемента. Она применяется в случаях, когда необходимо выровнять дефекты поверхностей, устранить неровности и замаскировать стыки. Гипсовая шпаклевка придает поверхностям идеальную ровность и гладкость, и делает их готовыми к таким видам чистовой отделки, как окраска или оклейка обоями. Кроме этого, гипсовой шпаклевкой отделывают различные декоративные элементы интерьера, к примеру, колонны или арки. Гипсовая штукатурка обладает влагоустойчивыми свойствами, что позволяет применять ее для отделки ванных комнат и других помещений с повышенной влажностью.

Гипсовая шпаклевка изготовлена на основе гипса и продается в порошкообразном или пастообразном видах. На рынке можно найти шпаклевки, в состав которых входит белый гипс, или гипс с желтоватым оттенком. Кроме этого, в их составе присутствуют различные добавки водорастворимых полимеров и минеральные наполнители, в качестве которых производители используют мраморную муку или белый кварцевый песок. Размер фракции наполнителей определяет назначение гипсовых шпаклевок — стартовые или финишные. Заключительное свойство материала зависит от таких компонентов гипсовой шпаклевки, как модификаторы и пластификаторы, которые защищают поверхность от растрескивания и осыпания.

Полимерная шпаклевка

Полимерные шпаклевки содержат портландцемент, пластификаторы, полимеры и применяются в основном, в помещениях с низким процентом влажности. Существуют как стартовые, так и финишные полимерные шпаклевки. Их особенностью является быстрое застывание нанесенной смеси на поверхность.

Читайте так же:
Как снять шпаклевку с потолка с гипсокартона

Видео о том, какая шпаклевка лучше: гипсовая или полимерная

Сравнение гипсовой или полимерной шпаклевки:

  • В отличие от гипсовой, полимерная шпаклевка, при использовании её в помещениях с повышенной влажностью, способствует нарушению микроклимата и задержанию влаги в комнате, в то время как смеси на основе гипса поддерживают влажность на должном уровне.
  • Также полимерная шпаклевка отличается от гипсовой более низкой паропроницаемостью и более слабой пластичностью.
  • Кроме этого, в составе полимерных шпаклевок присутствуют синтетические компоненты, в то время как гипсовые являются экологически безопасным материалом.
  • И, наконец, полимерные шпаклевки более дорогостоящи по сравнению с гипсовыми.

Изучив особенности данных смесей, можно сделать вывод, какая шпаклевка лучше — гипсовая или полимерная для конкретной задачи.

Какая шпаклевка лучше для гипсокартона?

Приступая к отделочным работам по гипсокартону, может возникнуть вопрос, какая шпаклевка лучше для гипсокартона и как правильно её подобрать. Для этого следует знать, что при работе в помещениях с частыми перепадами влажности, таких как кухня и ванная, лучше использовать цементную шпаклевку.

Для шпаклевки гипсокартона хорошо подойдут также полимерные шпаклевки, поскольку они имеют значительно меньший расход и высокие показатели пластичности.

Также в помещениях, где не наблюдается значительных перепадов влажности, отделывать гипсокартон можно как шпаклевками на основе цемента, гипса, так и полимерных материалов. Поскольку не имеет решающего значения, какую шпаклевку для потолка или стен из гипсокартона применять, можно остановить выбор на универсальных сухих смесях, поскольку они более удобны в работе и отличаются невысокой стоимостью.

Какая шпаклевка лучше — латексная или акриловая?

Латексная шпаклевка

Латексная шпаклевка достаточно популярна среди строителей-профессионалов благодаря её положительным техническим характеристикам.

Такие шпаклевки состоят из пластификаторов, антисептиков, связующих веществ, отвердителей и полимеров. Последние позволяют защищать стены от высокой влажности. Составы на основе латекса экологически чистые и не имеют запаха.

Латексные составы можно наносить очень тонкими слоями, не потеряв прочностных характеристик материала. Кроме этого, в продаже можно найти большой выбор разнообразных цветов. Латексные шпаклевки имеют преимущество по сравнению с акриловыми, заключающееся в том, что приобретение латексного состава необходимого цвета поможет избежать лишних затрат на покупку специальных красителей. Работать с готовыми составами достаточно удобно благодаря их эластичной консистенции.

Кроме этого, латексные шпаклевки характеризуются высокой адгезией к любым основаниям и работают по принципу жидкой резины, отлично выравнивая все поверхности, плотно сцепляясь с ними.

При застывании латексной шпаклевки образуется не трескающаяся и не осыпающаяся пленка, что отличает её от составов на основе акрила.

Недостатком составов на основе латекса можно назвать их высокую стоимость и боязнь низких температур, поскольку при хранении латексной шпаклевки ниже 0С˚ её свойства в значительной мере ухудшатся, сделав невозможным работу с составом.

Акриловая шпаклевка

Акриловую шпаклевку применяют, как правило, при необходимости произвести «художественную доводку» потолка и стен. Также эти смеси применяют для отделки таких поверхностей, как бетон, пенобетон, дерево. Акриловая шпаклевка используется как для внутренних, так и для наружных работ. Существуют стартовые и финишные смеси на основе акрила. Наносят такую шпаклевку более толстым слоем, в отличие от составов на основе латекса, поскольку, при нанесении её очень тонким слоем потеряются прочностные характеристики материала. Акриловая шпаклевка позволяет добиться практически зеркального эффекта поверхностей стен или потолка.

Плюс шпаклевок на основе акрила — их высокая прочность и влагоустойчивость. Существует такая разновидность акриловых шпаклевок, как акриловая латексная, в составе которой содержится силикон.

Изучив особенности данных видов смесей, каждый мастер сможет сделать для себя соответствующий вывод, какая шпаклевка лучше — латексная или акриловая и выбрать ту, которая лучше всего подойдет для того или иного вида отделочной работы.

Какую шпаклевку и для каких работ обычно используете Вы? Поделитесь своим опытом в комментариях.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector