Tara-s.ru

Тара и Упаковка
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Металлические дымоходы для котельных и промышленности

Металлические дымоходы для котельных и промышленности

Главной составляющей каждой отопительной системы является дымовой канал, то есть дымоход. Печь, камин, котлы не работают без дымохода. Его предназначение в отводе дыма, образующийся при работе какого-либо теплового агрегата из помещения.

Существует 3 вида дымовых каналов: кирпичные, керамические и металлические.

Различают 2 вида металлических дымовых каналов: одностенные и двустенные.

Одностенные дымоходы

Одностенные дымовые каналы представляют собой однослойные трубы, устанавливающиеся практическивсегда внутри кирпичного вентиляционного канала. Этот дымовой канал из нержавейки или из чёрного металла.

Двустенные дымоходы

Двустенные металлические дымовые каналы являются теплоизолированной трубой, которая состоит из таких частей:

— внешняя труба (кожух), которая изготовлена из металла, характеризующийся высокой стойкостью к долгому воздействию воды, снега, солнечного света;

— теплоизаляционный слой — минеральная базальтовая вата;

— внутренняя труба, которая изготовлена и нержавеющей стали, которая стойка к вредным веществам, образующиеся при сгорании топлива.

Каждый может ознакомиться с металлическими дымоходами на сайте компании «БАУСТРОЙ» http://www.baustroy.ru/dimohodi/stalnie/.

Металлические дымовые каналы самые распространённые благодаря хорошим функциональным качествам и доступным ценам.

Положительные качества труб из металла:

— очень простое соединение металлических элементов в единую систему, благодаря чему каждый человек может это совершить;

— можно его установить даже в готовом построенном помещении;

— не требуется монтировать придаточный фундамент, так как данные металлические трубы имеют маленький вес;

— устойчивы к коррозии;

— удобна в использовании, потому что не приходится часто чистить от сажи, которая практически не накапливается;

— низкие цены, доступны каждому.

Самой важной положительной характеристикой является неограниченный срок пользования, но следует подобрать правильный сорт стали. Стальные дымовые трубы будут служить максимум 5 лет, если есть оцинковка. Она практически не устойчива к коррозии. Окраска внешней и внутренней части увеличивает срок действия дымохода.

Отрицательные качества труб из металла:

— высокие дымовые каналы поддерживаются несущей конструкцией, являющаяся лишней затратой;

— данная труба подходит не ко всем домам из-за их архитектуры.

Разновидность промышленных дымовых каналов

Различают несколько типов промышленных металлических дымовых каналов, по разновидности несущей конструкции и крепления:

Монтируются промышленные металлические дымоходы по типовому проекту. Так же разработаны такие же проекты, в которых определяются требования к металлическим дымоходам котельных в зависимости от типа котла.

В более позднее время с развитием трубопрокатной промышленности имело распространение устанавливать металлические дымовые каналы для бани.

Положительные характеристики металлических дымоходов:

— Расположение. Если дымовой канал устанавливается в бане сквозь стену, значит подходящий вариант именно металлический дымоход. Из-за имеющихся поворотных колен можно сформировать приставную конструкцию, которую можно вывести через стену бани, что очень распространено в домах, у которых этажей больше, чем два;

— Структура. Из-за совершенно гладкой внутренней поверхности и круглой форме сажа не оседает на стенки дымохода, поэтому не требуется чистить ежемесячно;

Установка бака. Натрубные баки для воды напрямую предназначены для установки на металлоконструкции, поэтому металлический дымовой канал будет правильным решением для выбора.

— Пожароопасность. Металл имеет высокую теплопроводимость, поэтому труба очень быстро нагревается и ближайшие предметы могут возгореть. Из-за этого трубы следует теплоизолировать.

Отрицательные характеристики металлических дымоходов:

— Недолговечность. Спустя некоторое время металлическая конструкция прогорает и становится негодной.

Читайте так же:
Гидравлика для станка по изготовлению кирпича лего

Этапы монтажных работ

Монтаж внешнего и внутреннего дымового канала немного отличается. Для дымохода требуется:

— тройники и подставки к ним;

— кронштейны, также и под дюбель;

— утеплитель и при необходимости изолятор.

Очень важным элементом монтажа является утепление металлических частей. При верном утеплении возможно избавиться от многих проблем, которые могут возникнуть при использовании дымохода:

— не даст опуститься температуре внутренних стенок до точки росы и избежать появления конденсата;

— не позволит подняться температуре внешних стенок до пожароопасной температуры;

— защита элементы крыши от попадания активных веществ горения.

Теплоизолятором может являться базальтовая, минеральная вата, стекловата. Данные материалы пожароустойчивы, долговечны и просты в монтаже. Также теплоизоляцию можно сделать при помощи бетонного кожуха, добавляя в раствор материалы с низкой теплоотдачей.

При выборе дымохода необходимо обратить внимание на маркировку изделий:

— Сталь 430 — обычно из такой стали производят внешние кожуха; дождь, снег, солнце для 430 стали не помеха;

— 409 сталь — используется для печей и каминов;

— Сталь 316 — для газового котла отлично подходит;

— Нержавейка 310S — только положительные качества и отличная стойкость к высоким температурам, даже доходящим до 1000 градусов.

Автор: Администрация

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Содержание

В античном мире использовались трубы внутри стен здания для отвода газов пекарен, однако настоящие трубы появились только в Европе в XII веке. Промышленные дымовые трубы появились в конце XVIII века.

Возникновение дымовых труб неразрывно связано с отопительными сооружениями. Наиболее простое из них — костёр, окружённый камнями. Такая отопительная «конструкция» позволяла в древности погреться у огня, приготовить нехитрую снедь, но не более. Вопросом как же запастись теплом про запас, люди стали задаваться гораздо позже, когда начали кочевать все дальше и дальше на север. К примеру, в Уссурийской зоне, по свидетельствам В. К. Арсеньева, писателя-путешественника, исследовавшего те края, жилища поселенцев из Кореи обогревались весьма интересными дымоходными каналами, которые были проложены в полу дома и проходили в жилых зонах, обогревая их. Выходили продукты сгорания наружу через дуплистое дерево, заменявшее им внешнюю часть дымовой трубы.

На Руси отопление велось вообще без использования дымоходных труб — по-чёрному. До XVII столетия даже в условиях города у всех сословий печи отапливались таким способом. Данный метод отопления жилого помещения был небезопасен, поскольку в доме могли скапливаться вредные для человека угарные газы. Выглядело жилье, отапливаемое таким методом, не вполне презентабельно — стены и печи все время приходилось обновлять. Кстати, побелка печей ведётся очень давно и изначально она была предназначена не для обеспечения эстетической привлекательности отопительной конструкции, а для отслеживания её рабочего состояния — на белой поверхности отчётливо проступают любые трещины и расщелины, так как на них оседает копоть.

Технологии строительства дымовых промышленных труб

Аннотация

В данной статье рассмотрены наиболее распространенные способы возведения дымовых промышленных труб.

При техническом диагностировании дымовых промышленных труб, для понимания причин возникновения тех или иных дефектов, предотвращения их появления в дальнейшем, необходимо знать и учитывать материалы, из которых изготовлен объект, их свойства, особенности работы в различных условиях, а так же саму технологию строительства трубы, что позволяет изначально с большей вероятностью определить те элементы конструкции, которые наиболее подвержены образованию дефектов.

Читайте так же:
Как можно украсить кирпичами двор

При появлении первых дымовых труб, они строились из кирпича (см. рис. 1). Он долгое время и оставался для них главным материалом. Множество таких сооружений и по сей день находится в эксплуатации. В основном они принадлежат предприятиям тепловых сетей и котельным различных заводов. Недостатки кирпича стали очевидны с ростом высоты строящихся труб. Стало ясно, что прочностные пределы кирпича не удовлетворяют новым требования, он недостаточно хорошо работает на сжатие. Строители еще некоторое время пытались возводить трубы большой высоты из старого материала, подбирая сам кирпич и связующие растворы с особыми качествами. Самая высокая в мире кирпичная труба появилась в 1919 году в США, в городе Анаконда, штат Монтана, ее высота 178,3 м, диаметр у основания 23 м, у вершины 18 м, толщина стены у основания 1,8 м. Однако, уже в двадцатые годы прошлого века на смену кирпичу пришел бетон (см. рис. 2). Но кирпич не утратил актуальности. В нашей стране свидетельством этому является массовое возведение относительно невысоких промышленных кирпичных труб в пятидесятых – восьмидесятых годах прошлого века, которые мы до сих пор можем наблюдать на огромном количестве предприятий. Кроме железобетонных и кирпичных, широкое распространение получили металлические дымовые трубы, кроме того, появились трубы из композитных материалов.

Любая дымовая труба представляет собой стержень, консольно защемленный в основании. Под трубой заливается бетонная плита. Если плита опирается на сваи, ее площадь можно сделать меньше, если не опирается, приходиться эту площадь увеличивать. Над плитой устанавливается стакан – круглое основание для трубы. Для сооружения железобетонных труб используют в настоящее время два метода – подъемно-переставной опалубки и скользящей опалубки. Первый метод проще и дешевле, но гораздо сложнее и уступает в качестве ствола.

Рисунок 1. Кирпичная дымовая труба

При строительстве методом подъемно-переставной опалубки внутри будущей трубы, на фундаменте устанавливают «шахтный подъемник». Это специальная наращиваемая решетчатая конструкция. С ее помощью поднимают арматуру и бетон. Кроме того, она является опорой электромеханического подъемника – «подъемной головки», к которому подвешивается круглая

площадка, с которой свисает внешняя часть опалубки. Внутренняя (переставная) часть опалубки монтируется дополнительно. После сборки и закрепления опалубки, в нее устанавливают арматуру и заливают бетонный раствор. Застывая, бетон обретает конструктивную прочность, после этого площадку поднимают, и процесс повторяется. Труба нарастает кольцами, каждое из которых имеет внутренний выступ, который называется консолью. Консоль служит для крепления внутренней оболочки трубы – футеровки. Футеровку выполняют из огне– и кислотоупорного кирпича. Она состоит из отдельных колец, при этом каждое опирается на свою консоль. Между футеровкой и железобетонным стволом находится теплоизолирующая прослойка из минеральной ваты. Бывают случаи, когда между стволом и футеровкой оставляют пространство, не заполненное минеральной ватой.

Такая конструкция трубы должна защитить сооружения от негативного влияния отводимых газов, имеющих высокую температуру. Кроме температурного воздействия, газы могут вызвать образование в трубе агрессивной кислотной среды. В них присутствуют соединения серы, и в случае если в трубе образуется «точка росы», начинается конденсация газообразных отходов. Особенно это становится опасным, если в качестве топлива для котлов используется мазут. Так как в трубе присутствует водяной пар, то сернистые соединения дают с ним серную кислоту. Образование такого агрессивного конденсата представляет для трубы большую опасность. Если имеет место сильный перепад температур наружного воздуха и дымовых газов внутри трубы, начинается миграция влаги: проникая внутрь железобетонного ствола, кислота начинает разъедать арматуру и камень. На наружной поверхности труб иногда можно увидеть белесые пятна – это и есть конденсат, проникающий сквозь футеровку и ствол. Зимой такая влага превращается в лед. Чтобы снизить проницаемость футеровки для конденсата, футеровку покрывают специальными составами. При наладке котлов стараются добиться такой температуры отводимых газов, чтобы избежать возникновения «точки росы» внутри трубы.

Читайте так же:
Кирпич вместо камней для бани

Если же котлы работают на угле, тогда образуется налет, который хорошо защищает кирпич футеровки.

Рисунок 2. Железобетонная дымовая труба

Кроме метода подъемно-переставной опалубки, последние 50 лет используется и метод скользящей опалубки. Его родоначальники – шведы. Суть метода заключается в том, что рабочая площадка с опалубкой поднимается на домкратных стержнях, которые остаются в бетоне. Укладка бетона идет слоями по 20—30 см, как только слой обретает конструктивную прочность, на него укладывается следующий. Такой метод позволяет наращивать трубу без разбора и сбора опалубки, строительный процесс практически непрерывен. Скорость подъема ствола трубы 3 м в сутки и более. Недостатком метода является его большая сложность, невозможность применения при минусовых температурах (постоянно подающийся жидкий раствор может замерзнуть), оборудование для него изготавливают лишь зарубежные фирмы, необходимость наличия больших мощностей для непрерывного подвоза бетона.

Для того чтобы возводить трубы зимой, используют специальное сооружение – «тепляк», окружающее строительную площадку. В нем положительная температура поддерживается с помощью калорифера.

Альтернативой кирпичным и железобетонным трубам служат трубы металлические (см. рис. 3). Для объектов небольшой производительности дымовая металлическая труба представляет собой сооружение из ствола, как правило, это несколько секций, соединенных стыковыми сварными швами, которые часто усиливают накладками или косынками. Это могут быть как пластины, так и уголок. Ствол устанавливается на металлическую опорную плиту, лежащую на бетонном основании и крепящуюся к нему анкерными болтами. Ствол приваривается к плите и дополнительно проводится усиление этого узла косынками, которые соединяют сварным швом с одной стороны со стволом трубы, а с другой с опорной плитой. Для устойчивости трубу снабжают растяжками, иногда в несколько поясов, которые крепятся на бетонные якоря. Подвод дымовых газов от котлов к трубе осуществляется с помощью газоходов. Газоходы могут быть надземными и подземными. Обычно они выложены из кирпича, надземная часть оштукатурена, однако, встречаются и газоходы, выполненные из металлических труб. Часто используются дымососы. Как правило, такие трубы отдельно стоящие.

Рисунок 3 Отдельно стоящая металлическая труба

На объектах, требующих применение более крупных и высоких труб, часто применяют трубы, закрепленные в несущем портале, который является

решетчатой фермой. Возведение металлических труб проще технологически, их проще ремонтировать, но они менее долговечны. Для подъема металлических колец используют тяжелые краны. Из-за дороговизны этих машин строители стали использовать и другой способ монтажа. На всю высоту трубы строится решетчатая легкосборная ферма, а уже внутри нее монтируют трубу из металлических колец. Ее наращивают или сверху (секции поднимаются вверх лебедками), или снизу, тогда построенная часть поднимается на домкратах.

Читайте так же:
Кирпич с добрым утром

Как видим, сооружение трубы сложный процесс, на каждом этапе которого могут возникнуть дефекты, которые впоследствии, со временем, а особенно при неблагоприятных условиях эксплуатации, к примеру, при поступлении химически агрессивных газов с влажностью выше и температурой ниже проектных значений, могут значительно сократить срок службы трубы, или привести к необходимости сложного и дорогостоящего ремонта. При экспертизе промышленной безопасности, специалистам ее проводящим, приходится учитывать всю совокупность факторов, влияющих на техническое состояние трубы с момента ее возведения и далее, на протяжении всего времени работы сооружения.

Список литературы

Справочная нормативная система NormaCS. Лицензия 41456/NCS-2013 выдана ООО «ЭкспертСервисПроект», г. Уфа.

СП 13-101-99 Правила надзора, обследования, проведения технического обслуживания и ремонта промышленных дымовых и вентиляционных труб. Приняты и введены в действие постановлением Госстроя России от 14.07.1999 г. № 2

Порядок проведения демонтажа дымовых труб

Разбирать высотный дымоотвод запрещается при отсутствии проекта разработки работ. ППР на демонтаж дымовой трубы представляет собой объемистый сборник, в который включены все виды регламентных работ и учтены возможные риски. Типовой перечень состоит из:

  • листа ознакомления с ППР;
  • пояснительной записки с полными данными об объекте и способах демонтажа;
  • календарного плана;
  • графиков (вывоза строительного мусора, передвижений работников по территории);
  • технологической карты общего порядка проведения демонтажа;
  • технологической карты разборки конструкций;
  • общих положений трудоохранного свойства;
  • норм пожарной безопасности;
  • экологических стандартов.

Снос дымоотвода осуществляется поэтапно, отклонения чреваты опасностями для работников:

  1. Анализируется состояние объекта, осматриваются окрестности, изучается техническая документация.
  2. На основании анализа полученных данных выбирается способ демонтажа.
  3. Выполняются технические замеры.
  4. Выдается разрешение на проведение демонтажа и вывод объекта из эксплуатации в оговоренные сроки.
  5. Проводится снос.

Технологически снос можно провести в таком виде:

  • простой валки, когда откалываются отдельные куски;
  • направленного взрыва;
  • постепенной разборки, когда разобранное принято выносить на отдельную площадку или сбрасывать во внутреннюю часть конструкции;
  • валки с использованием специальных опор, что позволяет контролировать наклон конструкции в ходе проведения работ.

Методы демонтажа отличаются особенностями проведения и преимуществами:

  • применение промышленного альпинизма считается самым экономичным и экологичным, но проведение демонтажа (сверху вниз) затянется, так как не применяется дорогостоящая крупногабаритная техника;
  • применение валки связано с особой тщательностью подготовительных мероприятий и возведением временных опор. Зато проведение сноса, начинаемого снизу, ограничено по времени и материальным затратам;
  • применение направленного взрыва возможно только после получения всех разрешений и проведения согласований. Это требует времени и немалых средств, в том числе и на обеспечение безопасности. Зато снос происходит быстро и демонтировать направленным взрывом можно дымовые трубы всех видов.

Полезно знать! Чаще всего производится демонтаж кирпичных конструкций, не требующий особых затрат. К тому же, расходы могут с лихвой компенсироваться повторным использованием материалов.

Без дымовых труб трудно представить окружающее нас пространство. Несмотря на простоту внешнего облика, эти сооружения выполняют весьма важные и полезные функции, а их возведение требует проведения многочисленных и весьма сложных расчетов. Отклонения от правил подготовки объектов к эксплуатации оборачиваются ненадлежащей работой и сокращением гарантированного срока службы. Весьма значительными проблемами представляются отсутствие надлежащего контроля за состоянием дымовых труб и выработка большинством из них гарантированного ресурса.

Читайте так же:
Как обложить крыльцо облицовочным кирпичом

Оборудование для различных промышленных отраслей

Каждая дымовая труба подбирается под конкретную задачу и условия использования. Специалисты STOLF помогут сделать правильный выбор дымовой трубы, выполнят предварительный расчет стоимости и сроков выполнения работ в комплексе (от проектирования до сдачи в эксплуатацию).

При выборе дымовой трубы необходимо определиться с её назначением и типом. Специалисты компании Штольф помогут подобрать подходящий тип трубы в соответствии с исходными данными заказчика. Учитываются следующие параметры:

  • какие установки будут подключены (котлы, газопоршневые установки, дизельные генераторы);
  • количество подключаемых установок;
  • диаметры выхода дымовых газов;
  • тип и характеристики основного и аварийного топлива;
  • ветровой район строительства.

Оформление заказа

Напишите Ваш номер телефона
и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшие несколько минут

Применение промышленного окрашивания для заводских дымовых труб

Для промышленной покраски привлекаются специалисты, которые помимо использования промышленного оборудования знакомы с технологией покраски объектов из различных материалов, а также особенностями их выполнения по нормативам. Дымовые трубы могут изготавливаться из разных материалов. Помимо традиционного кирпича и металла это железобетон и керамика, что необходимо учитывать при выборе красящих составов. Ключевой фактор при выполнении покрасочных работ на таких объектах – оперативное исполнение. Учитывая все пожелания заказчика в вопросах качества и скорости, наша компания предлагает эффективное решение проблемы – окрашивание дымовых труб с использованием промышленных методов и специализированного оборудования.

Перед нанесением краски поверхность труб проходит предварительную обработку – зачищается и покрывается грунтовкой. Учитывая особенности эксплуатации дымовой трубы, для грунтования используется термостойкая эмаль, выдерживающая высокие температуры. Те же требования предъявляются и к красителям – поверхность окрашивают органосиликатной краской с высокой термоустойчивостью. При необходимости маркировочной сигнальной окраски применяются эмали на силикатной основе, которые не только выдерживают высокие температуры, но и надежно защищают поверхность от коррозии и не страдают от действия различных нефтепродуктов.

Промышленная покраска дымовых труб

Окрашивание сооружений из разных материалов обладает своими особенностями, что обязательно учитывается нашими мастерами. Металлические трубы очищаются от старой краски и ржавчины пескоструйной обработкой, после чего грунтуются и окрашиваются пневмоинструментом. Сооружения из кирпича также требуют предварительной обработки. Поверхность зачищается, имеющиеся повреждения, провалы устраняются до восстановления целостности поверхности.

Применяемые нашими специалистами при работе пневматические пистолеты с компрессором работают с любыми типами красителей. Состав ровно ложится на поверхность, не растекается и равномерно высыхает. Мы работаем с проектами различной сложности, красим дымовые трубы из любого материала.

Промышленные дымовые трубы в наличии

Стоимость промышленной трубы рассчитывается индивидуально и зависит от многих факторов, перечисленных выше. Для более точного подсчета бюджета проконсультируйтесь со специалистом из нашей компании по номеру, указанному на сайте.

Хотите, что бы ваша дымовая труба прослужила десятки лет? Обращайтесь в нашу ГК «Нефтемаш». Будьте уверенны в качестве и ответственности нашей компании!

rvssertif rgs ep sug

Узнайте стоимость или закажите бесплатную консультацию любым удобным для Вас способом

  • Звоните сейчас 8 (495) 790-26-23 , 8 (496) 623-42-43

Заполните заявку на расчет и наши специалисты
свяжутся с вами в ближайшее время

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector