Tara-s.ru

Тара и Упаковка
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обсадная колонна

Обсадная колонна

Обсадная колонна

Бурение скважин является обязательным этапом работ во многих промышленных сферах. Скважины необходимы как для добычи полезных ископаемых, так и для обеспечения водой жилых домов. В зависимости от предназначения, скважина имеет свое определенное строение, которое начинается с устья. Насколько безопасно и эффективно будет осуществляться эксплуатация скважины, зависит от качества ее крепления. Целью крепления скважины является формирование надежных ее стенок, благодаря которым можно предотвратить нежелательные обвалы. Само скважинное крепление представляет собой систему, основными конструктивными элементами которой являются обсадные колонны и цементные кольца. Конструкция обсадной колонны формируется путем скручивания между собой определенного количества обсадных труб. Стоит сказать, что по всей своей протяженности скважина не во всех местах крепится одинаково. В каждом отдельном месте ее крепление происходит разными способами, с использованием разных колонн.

Таким образом, каждая обсадная колонна имеет свое название и предназначение:

  1. Крепление скважины начинается с ее приустьевой части. Для этого используется одна труба или колонна, которая называется — направление. Именно оно во время работы не позволяет устью размыться и обвалиться. Также с его помощью происходит постоянное движение жидкости. Как правило, направление является единственным в структуре, но случаются исключения, когда крепление устья скважины осуществляется посредством двух направлений по причине почвенных особенностей.
  2. Разделение верхнего интервала разреза горных пород происходит с помощью кондуктора. Им называется колонна обсадных труб. Благодаря его наличию пресноводные горизонты остаются чистыми.
  3. Промежуточная обсадная колонна. Существуют ситуации, когда в скважине попадаются зоны, бурение которых ведется при совершенно различных условиях. Их необходимо разделить, что и делается с помощью промежуточной обсадной колонны. Они бывают сплошными, хвостовиками и летучками. Первые перекрывают ствол скважины полностью. Вторые были разработаны с целью закрепления исключительно необсаженных частей скважины. Ну и, наконец, к использованию последних обращаются только при наличии сложных интервалов. Такие колонны полностью автономны от предшествующих им обсадных колонн или же от тех, которые будут идти дальше;
  4. Завершается скважина эксплуатационной колонной обсадных труб, призванная разделить между собой продуктивные горизонты и все остальные породы. Именно она является главным конструктивным элементом скважины, находящимся непосредственно на уровне горизонта полезных ископаемых. Расположение данной колонны и предопределяет ее назначение, которое заключается в извлечении полезных ископаемых из скважины.

Стоит заметить, что нельзя для крепления, например, начала скважины и ее завершения использовать одни и те же обсадные колонны.

Составляющие технологического процесса

Процесс цементирования скважин состоит из пяти основных видов работ:

  • подготовка тампонажного раствора;
  • закачка подготовленного раствора в скважину;
  • подача цементного раствора выбранным способом в затрубное пространство;
  • период затвердения закачанного тампонажного раствора;
  • проверка качества проведения цементировочных работ доступными методами.

Важно! Перед началом работ составляется программа их проведения, которая опирается на технический расчет цементирования скважины. При этом учитываются горно-геологические условия, величина протяженности интервала, нуждающегося в укреплении, особенности конструкции ствола скважины и его состояния. При расчете опираются на опыт проведения подобных работ в данном районе, если таковой имеется.

2 Замена люка канализационного колодца

Ремонт канализационных колодцев из бетонных колец практически не отличается от рассмотренной нами технологии по устранению дефектов источников на воду, так как конструктивное устройство их шахт во многом идентично. Отдельно стоит рассмотреть лишь монтаж канализационного люка, который устанавливается на смотровые и ревизионные колодцы.

Читайте так же:
Как замешивать цемент без песка

Верхняя часть смотрового канализационного колодца состоит из плиты перекрытия, бетонной горловины и люка, который может быть съемным (фиксируется винтами) либо откидным (монтируется на петли).

Пластиковые канализационные люки

Пластиковые канализационные люки

В последнее время распространяется использование пластиковых люков, которые отличаются устойчивостью к коррозии и меньшей привлекательностью для сборщиков металлолома, в сравнении с металлическими люками. Именно технологию установки люка из пластика мы и рассмотрим:

  1. На верхнее кольцо шахты с применением крановой техники монтируется плита перекрытия.
  2. На отверстии перекрытия с помощью песчано-цементного раствора фиксируется горловина колодца, которая поставляется в комплекте с люком. Горловину по окружности нужно равномерно покрыть раствором на всю высоту, выравнивая его мастерком.
  3. В посадочные пазы на горловине монтируется пластиковый люк и затягивается с помощью винтов.

Если перекрытие шахты уже смонтировано, а вы лишь меняете старый металлический люк, привлечение крановой техники не потребуется, так как пластиковые люки имеют небольшой вес и их без проблем можно установить своими руками.
к меню ↑

2.1 Какие особенности чистки абиссинского колодца?

Абиссинский колодец, он же скважина-игла, представляет собой перфорированную пластиковую трубу (диаметр до 70 мм) с конусообразным наконечником, заглубленную в грунт на 10-15 метров. Забор воды из такого источника выполняется с помощью насосов поверхностно типа, так как недостаточный диаметр трубы не позволяет использовать погружные агрегаты.

В процессе эксплуатации абиссинского колодца источник, расположенный в песчаном водоносном слое, засоряется илом, что приводит к уменьшению его дебита и ухудшению качества воды. Наиболее эффективным способом очистки абиссинского источника является его прокачка с помощью дренажного насоса.

Промывка абиссинского колодца

Промывка абиссинского колодца

Необходимость использования именно дренажного насоса обуславливается возможностью такой техники работать с сильно загрязненной водой. Технология очистки достаточно простая — в обсадную трубу опускается заборный шланг и производится выкачка скопившегося в ней ила. Не забудьте подготовить резервуар для грязи которую вытянет насос, так как ее будет очень много.

После удаления ила из трубы необходимо заняться очисткой фильтрующей секции абиссинской скважины, которая может быть забита грунтом. Тут потребуется специальное оборудование — эрлифт, которое можно заменить мощным воздушным компрессором. Суть технологии заключается в подаче внутрь скважины потока воздуха под высоким давлением (10-15 Бар), за счет которого песок и ил будут вытолкнуты из отверстий фильтра наружу.

Читайте так же:
Марка цемента для внутренних работ

Ремонт внутренних устройств

При ремонте внутренние устройства колонн очищают от грязи, кокса и других отложений. Твердую и тестообразную массу выгребают лопаточками и скребками – чистилками, кокс удаляют с помощью пневматических отбойных молотков. Удаление отложений всегда сопровождается повышением концентраций вредных газов в колонне; в этот период внутри колонны рекомендуется работать в шланговых противогазах.

Ремонт внутренних устройств связан с многократным подъемом новых и спуском изношенных деталей; такие операции желательно механизировать. К верхней части корпуса колонны крепят поворотный или неподвижный кран-укосину. Кран можно прикрепить также к стойкам центральных пилонов лестничных клетей.

Определение износа и отбраковка внутренних устройств производятся согласно действующим методикам и нормам. Изношенные детали, а иногда и целые узлы заменяют новыми.

Довольно трудоемкими являются операции, связанные с разборкой закоксованных тарелок и отбойников. Сначала их освобождают от кокса механической чисткой (скребками), затем с помощью цепных талей, подвешиваемых внутри колонны за надежные конструкции (например, опорные балки), отдирают каждый элемент от места посадки. Для этой операции нельзя применять трое с лебедкой: за счет силы упругости троса вырванный элемент сильно отскакивает и может повредить колонну или причинить травму находящимся в колонне рабочим.

Тарелки клапанные, колпачковые, ситчатые

Тарелки клапанные, колпачковые, ситчатые

Суть технологии

колонковый метод бурения

Колонковое бурение предназначено для горной выработки. В зависимости от того, с каким природным материалом приходится работать, есть две применяемые методики:

  • С подачей жидкости. Буровой раствор обязательно подают в зону резания при работе со скальными, твердыми пластами. Если воды не будет, то процесс сильно замедлится, а само режущее оборудование в скором времени выйдет из строя, затупится. Промывка не только ускоряет процедуру, но и позволяет очень эффективно освободить рабочую зону от остатков горной породы. Особенно это важно, когда планируется сделать очень глубокую скважину. Также технология применяется, когда на участке очень рыхлые почвы, а взятие керна (целостного пласта) не является приоритетным. В таком случае забой омывается водой, а ствол выработки очищается от частичек грунта.
  • На сухую. Способ можно назвать более дорогостоящим, однако, он предпочтительнее, когда выработка производится на несвязных (рассыпчатых) грунтах, а также в том случае, если они пропитаны достаточно большим количеством влаги. В том числе, это супесь, глина, суглинок различной пластичности.

Принцип алмазного колонкового бурения

Один из основополагающих элементов установки – труба. Она будет того диаметра, в зависимости от необходимого размера кернового стержня. На ее окончании располагается коронка – это режущий инструмент. Деталь на подошве необходима для разрешения грунта. Резец является сменным, он прикручивается на время, за одну крупную выработку придется поменять ее несколько раз. Замена осуществляется очень простым способом – на винтовую резьбу.

Читайте так же:
Готовая цементная смесь бетон

установка колонкового бурения

Если предстоит разрезать скалистые или иные твердые породы, то предпочтительно использование алмазной коронки.

Именно оснастка с напылением из алмазов используется при водозаборе на больших глубинах. Поскольку для того, чтобы добраться до кристально чистого водного ресурса, понадобится прорубить достаточно глубокий тоннель через известняк и другие слои. Ведь влага конденсируется очень глубоко, в разломах коренных пород.

что такое колонковое бурение скважин

В ходе работы коронка вращается очень быстро – количество оборотов регулируется пультом, режим выбирают в зависимости от того, насколько прочный предстоит прорезать грунт. Если вращения будут чрезмерно стремительными, при соприкосновении с очень твердыми материалами резец может затупиться или вовсе сломаться. Центральная часть цилиндра попадает внутрь трубы. Чтобы извлечь собранный там керн, производится разборка колонны с извлечением штанги. Затем используется мощная струя воздуха (вывод можно ускорить, если параллельно простукивать участок кувалдой). После этого очищенный инструмент снова погружают в выполненное отверстие.

колонковое бурение скважин краткое описание

Такие буры признаны наиболее эффективными, их производительность значительно выше, чем у матричных и шарошечных долот. Это объясняется высокой скоростью вращения инструмента – сил затрачивается намного меньше, как и времени. И еще одно немаловажное преимущество – нет необходимости промывать и прочищать затем забой от разрушенных пород, поскольку они очень удобно вынимаются в виде керна.

Станки и установки колонкового бурения

колонковый способ бурения скважин

Видов аппаратов несколько, все они зависят от диаметра и глубины желаемого отверстия, а также от назначения скважины и типа грунта, где проводятся геологические работы. Технологически устройства не отличаются друг от друга, однако, сильно могут варьироваться размеры.

колонковый способ бурения

Например, для разведывательных целей обычно применяются достаточно компактные установки, которые монтируются на разном транспорте – тракторах, грузовиках. Некоторые гусеничные виды тягачей предполагают возможность выработки на участках без автомобильной дороги – подъехать к ним можно только на таких машинах. В России наиболее часто аппаратуру ставят на КАМАЗ, МАЗ, Урал. Иногда и на более легкий автотранспорт, в тех случаях, когда предстоит несложная работа, например, на строительной площадке.

колонковое бурение это

Когда нужны небольшие лунки, а это иногда требуется при ландшафтном дизайне (установить лавочку), частном строительстве, при монтаже ЛЭП-опор, тогда применяются ручные буры, которые работают по тому же принципу, но менее автоматизированы. Например, остатки грунта нужно доставать вручную. Длина и диаметр получаемых отверстий, конечно, ограничены.

Укрепление фундамента методом инъектирования

Прочность любого здания и сооружения, длительность его эксплуатации напрямую связана с качеством монтажа фундамента. Если гидроизоляция фундамента при строительстве проводились некачественно, с существенными нарушениями, то проблему может решить укрепление фундамента методом инъектирования.

Читайте так же:
Мелкозернистые бетоны песок цемент

При инъектирование фундамента образуется капитальная и надежная водонепроницаемая подушка между самим фундаментом и внешней средой. Содержание метода основано на пористости бетона и низкой вязкости гидроизоляционных смесей на основе бетона или полиуретана.

Гидроизоляционный состав проникает в структуру бетона, заполняя собой поры и микротрещины. Соприкасаясь с влагой, частицы смеси превращаются в микрокристаллы и создают водонепроницаемый барьер.

Разберемся в каких случаях требуется инъекционная гидроизоляция фундамента?

Укрепление фундамента инъектированием применяется:

Ремонт и Укрепление фундамента методом инъектирования в Москве и МО

1. с целью гидроизоляции трещин в фундаменте, которые подвержены активным нагрузкам;

2. если возникла необходимость в устранении течи;

3. в случае, если старый слой гидроизоляции со временем пришел в негодность и необходимо провести работы по созданию горизонтальной системы защиты от грунтовых и талых вод;

4. при ремонте холодных швов, в этом случае инъектирование используется с целью укрепления фундамента;

5. в случае дефектов внешних стен подвалов и цоколей, или нарушения гидроизоляции бетона и кладки здания.

Плюсы и минусы инъекционного метода укрепления и гидроизоляции фундамента

Инъектирование грунта под фундамент- инновационный метод в строительстве, который дает отличные результаты. Обратим внимания на преимущества данного метода:

  • этот способ позволяет укреплять фундамент на любых почвах и подходит для любых типов зданий;
  • инъецирование кроме фундамента укрепляет, перекрытия, своды и несущие конструкции;
  • инъекционный способ гидроизоляции фундамента можно использовать независимо от плотности застройки, ущерб рядом стоящим зданиям нанесен не будет;
  • гидроизоляция методом инъектирования предотвращает возможные течи и увеличивает срок службы здания.

Однако, инъецирование фундамента имеет и особенности

1. Во-первых, необходимы точные профессиональные расчеты при монтаже буроинъекционных свай. Следует рассчитать на какую глубину и на каком расстоянии друг от друга необходимо устанавливать пакеры.

2. Во-вторых, данный способ гидроизоляции фундамента достаточно дорогой. На расходы влияет и марка применяемого раствора для гидроизоляции, и количество буров.

3. В-третьих, инъекционную гидроизоляцию невозможно провести самостоятельно, потребуется специализированные инъекционные установки и помощь специалиста.

Технология укрепления фундамента инъецированием

Ремонт и Укрепление фундамента методом инъектирования в Москве и МО

Это дает возможность получить исчерпывающую информацию о всех дефектах строения. Далее, создается проект работ укрепления конструкции. Только после этих подготовительных мероприятий приступают собственно к работам по инъецированию фундамента.

Сначала проводятся предварительные работы: откапывается почва от внешних стен фундамента, избавляют его от прежней гидроизоляции и грязи. Затем в шахматном порядке в местах дефектов и трещин с каждой стороны делают отверстия, глубина которых булла предварительно специально рассчитана.

В отверстия вставляют пакеры и подсоединяют их к шлангам установки, которая будет нагнетать специальный гидроизоляционный раствор.

Читайте так же:
Керамзитный блок расход цемента

Ремонт и Укрепление фундамента методом инъектирования в Москве и МО

Раствор подается под давлением, величина которого рассчитывается индивидуально для каждого случая. Давление должно быть такого уровня, чтобы все пустоты были заполнены раствором, но при этом не настолько сильным, чтобы фундамент не деформировался.

Когда процесс заполнения раствором трещин и пор фундамента завершен, поверхность его закрывается защитной пленкой примерно на две недели. За это время нагнетенная смесь кристаллизуется и станет прочной.

Затем добавляют еще один гидроизоляционный слой и засыпают фундамент землей.

Для гидроизоляции фундамента инъекционным методом используют растворы следующих типов:

  • растворы, имеющие полиуретановый состав, они отличаются прочностью;
  • смеси на основе эпоксидных смол; такие растворы характеризуются высокими гидроизоляционным свойствами и способны заполнять поры размером менее 0,5 мм;
  • цементные растворы, используются в ремонтных работах для основания из бутового камня и для укрепления грунта под подошвой фундамента.

Для каждого отдельного случая смеси подбираются индивидуально исходя из технических особенностей объекта. Используемый раствор должен обладать высокими проникающими свойствами, хорошим сцеплением со строительными материалами, используемыми при изготовлении фундамента и иметь малые усадочные характеристики.

Метод инъекционный гидроизоляции фундамента предназначен для укрепления основания строений и стен конструкций, даже где гидроизоляция качественная и изнашивается естественным путем.

А также в тех случаях, когда требуется срочный ремонт заглубленных помещений (подвала или цоколя) из-за возникновения протечек. Как пример – гидроизоляция подземных паркингов.

Вертикальная гидроизоляция и монтаж оборудования

Выходящие за пределы колец участки горизонтальной гидроизоляции отрезаются. Наружная поверхность колодца грунтуется праймером.

Стенки оклеиваются снаружи методом наплавления по кругу снизу вверх. Стык горизонтальной и вертикальной гидроизоляции тщательно промазывается мастикой. Для грунтов с низким залеганием поверхностных вод оклейка наружных поверхностей не производится.

На уровне ниже глубины промерзания перфоратором с коронкой сверлится отверстие для прохода водопровода. В него заводится труба, которая должна от места потребления до самого приямка прокладываться без стыков.

Герметизацию выхода выполняют с помощью заводской проходки. Это может быть фланцевая манжета или гермовтулка. Уплотнительный элемент располагают со стороны подпора, то есть снаружи.

Обустройство заканчивается монтажом и подключением оборудования, в том числе герметичного оголовка скважины, насоса, обратного клапана, гидробака, регулятора давления, манометра. Разводку обычно выполняют пластиковыми трубами, а подключение приборов производится через пятерник. Питающий кабель заводится в кессон через отверстие в верхней плите.

После испытания системы производится обратная засыпка с уплотнением. После оседания грунта по периметру кессона выполняется отмостка шириной 80 см с уклоном наружу. Скважина, обустроенная бетонными кольцами, готова к долговременной круглогодичной эксплуатации.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector