Tara-s.ru

Тара и Упаковка
15 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Торкретирование бетона; технология и способы

Торкретирование бетона — технология и способы

Для получения прочной бетонной конструкции важно, чтобы раствор был плотным и однородным. Торкрет бетон представляет собой строительный состав, который наносится на поверхность или каркас из стальной арматуры под давлением около 0,5 МПа. Он поступает по шлангам на скорости более 100 м/с, в результате чего уплотняется и заполняет собой полости – это называется процессом торкретирования. Получается качественное прочное, устойчивое к агрессивным воздействиям покрытие.

Торкретирование поверхности

Преимущества микроцемента

Итак, перечислим ещё некоторые преимущества микроцемента:

Гладкое бесшовное покрытие, как уже отмечалось выше.

Высокая стойкость к любым типам механических повреждений. Можно утверждать что микроцемента выигрывает у любого напольного покрытия по износостойкости, что делает его подходящим для помещений с высокой проходимостью.

Водонепроницаемость. Что делает возможным его применение даже во встроенных санитарно-гигиенических изделиях (раковины, душевые, ванные и т.д.).

Широкий спектр выбора цветов и текстур покрытия. Как глянцевые, так и матовые полы могут быть окрашены в любой из цветов. Не забывайте, что нанесения микроцемента предполагает многогранное количество вариантов отделок, применение которых может быть ограничено только вашей фантазией. Вы можете сделать вообще помещение оригинальным и индивидуальным благодаря всевозможным текстурам (крупным, средним или тонким), большому разнообразию цветов, различным лаковым покрытиям (матовым, сатинированным или глянцевым). Микроцемент дает возможность реализовать любые дизайн-проекты, делая интерьер уникальным

Оборудование для нанесения цементного покрытия

Resalux TG

Resalux TG

Высоконаполненное полиуретан-цементное покрытие для тяжелых и сверхтяжелых режимов эксплуатации

Resalux TGПодробнее

Resalux SR

Resalux SR

Resalux SR – износостойкое текстурированное полиуретан -цементное покрытие для полов. Имеет три степени шероховатости для различных режимов эксплуатации: SR1, SR2 и SR3. Resalux SR применяется в основном в местах с повышенной влажностью и проливами жидкостей, масел и жира.

Resalux SRПодробнее

Resalux SL

Resalux SL

Resalux SL – это самовыравнивающееся полиуретан-цементное покрытие для полов. Материал легко укладывается, при этом сохранет гладкую матовую поверхность, которая отлично очищается от грязи. Resalux SL подходит для эксплуатации в условиях средних и тяжёлых нагрузок при умеренной температуре. Это покрытие отличается хорошей химической стойкостью и удобством в применении; полы приобретают надежную и прочную поверхность, идеально подходящую для промышленных производств.

Resalux SLПодробнее

Resalux SL 23

Resalux SL 23

Resalux SL 23 – самовыравнивающееся полиуретан-цементное покрытие для полов. Материал прост в укладке, имеет гладкую полуматовую поверхность, которая отлично очищается от грязи. Resalux SL 23 подходит для эксплуатации в условиях средних нагрузок при умеренной температуре. Это покрытие отличается хорошей химической стойкостью и удобством в применении; полы приобретают надежную и прочную поверхность, идеально подходящую для различных промышленных производств.

Resalux SL 23Подробнее

Resalux SL 12

Resalux SL 12

Resalux SL 12 – самовыравнивающееся тонкослойное полиуретан-цементное покрытие для полов. Материал прост в укладке, имеет гладкую полуматовую поверхность, которая отлично очищается от грязи. Resalux SL 12 подходит для эксплуатации в условиях пешеходных и средних нагрузок при умеренной температуре. Это покрытие отличается хорошей химической стойкостью и удобством в применении.

Читайте так же:
Механизированный способ цементной стяжки

Resalux SL 12Подробнее

Resalux RT

Resalux RT

Resalux RT – это самовыравнивающееся термостойкое текстурированное полиуретан-цементное покрытие для полов. Покрытие не сложное в укладке, при этом обладает всеми преимуществами высоконаполненных сверхпрочных систем. Resalux RT характеризуется абсолютным качеством, благодаря исключительной стойкости, сопротивлению износу, устойчивости ударным нагрузкам и истиранию, а также устойчивости термическим нагрузкам.

Resalux RTПодробнее

Resalux SL AS

Resalux SL AS

Resalux SL AS — антистатическое самовыравнивающееся гладкое полиуретан-цементное покрытие для полов. Материал легко укладывается, имеет гладкую поверхность,обладает отличными антистатическими свойствами. Resalux SL AS подходит для эксплуатации в условиях средних и интенсивных нагрузок. Это покрытие отличается хорошей химической стойкостью и удобством в применении; полы приобретают надежную и прочную поверхность, не подверженную накоплению статического электрического заряда.

Resalux SL ASПодробнее

Resalux RC

Resalux RC

Resalux RC предназначен для устройства санитарных полукруглых примыканий пол-стена (плинтус) и защитной отделки стен и цоколей. Специально подобранный фракционный состав заполнителей позволяет добиться нужного качества поверхности без последующей окраски, что экономит время и повышает надёжность системы. Resalux RC имеет такие же цветовые решения, что и полы Resalux TG, SL.

Resalux RCПодробнее

Resafil

Resafil

Resafil — полиутан-цементный быстросохнущий ремонтный состав толщиной 8-50 мм. Предназначен для ремонта выбоин, создания выравнивающего слоя и разуклонок к лоткам и трапам перед нанесением полиуретан-цементных покрытий и как самостоятельное финишное покрытие.

ResafilПодробнее

Resaflex

Resaflex

Resaflex — самовыравнивающийся 2-компонентный продукт с соотношением 1:1, на 100% из твердого вещества на основе упругой полимочевины. Resaflex – это высококачественный материал для заполнения стыков и трещин в бетонных основаниях для случаев, когда время является критичным. Он хорошо действует в неблагоприятных температурных условиях, будучи способным затвердевать при температурах среды от -28°C до 54°C. Время отверждения до отлипа составляет от 5 до 15 минут и более, в зависимости от температуры. Это позволяет снова открывать движение для машин и пешеходов буквально через час после нанесения материала. Продукт предназначен для профессионального применения.

ResaflexПодробнее

Почему следует выбирать решение Ucrete?

Это уникальный набор свойств прочного полиуретан-цементного соединения, благодаря которому напольные покрытия Ucrete более 40 лет успешно эксплуатируются на предприятиях пищевой промышленности, производства напитков, в фармацевтической и химической отраслях.

Особенности решения Ucrete

  • Гигиеничность покрытия: очищение до стандарта (уровня) нержавеющей стали и соответствие высоким нормам гигиены
  • Долговечность покрытия: высокая износостойкость и ударная прочность, стойкость к воздействию высоких температур до 130°С, стойкость к воздействию органических веществ, щелочей, масел, растворителей и т.п.
  • Быстрое нанесение и ввод в эксплуатацию даже при низких температурах. Некоторые покрытия серии Ucrete могут эксплуатироваться уже через 5-8 часов после укладки. Это идеальное решение в случае ремонта промышленного пола
  • Безопасное покрытие: возможно устанавливать в помещениях с открытыми продуктами питания
Читайте так же:
Как вычислить массу цемента

Надежное решение для пищевых и химических производств

Чтобы покрытие прослужило долго, его укладкой занимаются только сертифицированные подрядчики. Информацию о данных компаниях в вашем регионе можно получить у представителя Master Builders Solutions.

Методы нанесения

Для нанесения керамического покрытия на металлические поверхности чаще всего используется газотермическое напыление.

Газотермическое напыление – это все возможные процессы нанесения покрытий из материалов в виде порошка, прутка или проволоки, которые не разрушаются при высоких температурах. Они распыляются при помощи струи газа или сжатого воздуха. При этом образуются частицы малого размера, которые двигаются на большой скорости. Попадая на поверхность, они образуют слой с определенными свойствами.

В первом случае напыляемый материал представляет собой проволоку из металлов и сплавов, которая подается в электрическую дугу или ацетиленокислородное пламя. Нагретая до температуры плавления проволока проходит через струю сжатого воздуха или газа, после чего частицы материала попадают на обрабатываемую поверхность, где образуется слой покрытия.

Газотермическое напыление керамического покрытия

Порошковое газопламенное напыление схоже с металлизацией. Однако есть один нюанс, который обусловлен невозможностью образования проволоки из некоторых материалов, например, термореагирующих сплавов. Порошок подается к ацетиленокислородному пламени, а затем попадает на поверхность, образуя слой покрытия. Такой метод напыления используется в тех случаях, когда невозможно или нерационально производить обработку поверхности детали в стационарных условиях.

Плазменное напыление – метод, позволяющий получить покрытие высокого качества практически из любых материалов с различными температурами плавления: от баббитов (около +300 °C) до тугоплавких оксидов, карбидов, нитридов (свыше +3300 °C).

Механизированная штукатурка стен

Автоматическая штукатурка

Механизированная (ее еще называют машинная, механическая, автоматическая или автоматизированная) штукатурка – продукт на строительном рынке относительно новый, но при этом уже получивший положительную оценку от тех, кто успел ею воспользоваться. Раньше такую штукатурку наносили только на готовую основу. То есть грунтовка, нанесение выравнивающих слоев раствора, затирки производились вручную. Однако прогресс не стоит на месте, и уже сегодня есть аппараты, производящие полный цикл работ по обработке стен автоматически.

Технология механического выравнивания широко используется в отделке стен, фасадов, а также потолков.

Пакеты автоматизированной штукатурки

Преимущества автоматической штукатурки

Штукатурная станция PFT RITMO XL

Главное преимущество автоматизированной штукатурки – экономия времени. Она позволяет обработать до 150 квадратных метров поверхности за день, привлекая при этом минимум ресурсов. В среднем штукатурка механизированным способом наносится в 4-5 раз быстрее, чем традиционная. Плюс не требует многослойного нанесения на основание – достаточно нанести всего один слой такой штукатурки, чтобы поверхность стала ровной.

Еще один плюс механизированной штукатурки – экономия денег. Поскольку для ее нанесения на стены, полы и потолков не требуется большого числа рабочих, удается сэкономить на оплате их труда. С машинной штукатуркой вполне управится и один человек. Кстати, сам раствор для механизированного нанесения на поверхность стоит дешевле, чем смесь для ручной отделки. Как правило разница может составлять до 40%.

Читайте так же:
Бентонит для цементных растворов

Мы используем оборудование известных производителей и сертифицированные материалы. Это итальянские и немецкие станции и гипсовые, специальные штукатурные смеси Кнауф, Волма, Крайзел. Подробнее о нашем оснащении можно прочитать в разделе оборудования для механизированной штукатурки.

Штукатурка механизированным способом хорошо справляется с неровностями на поверхностях за счет высокой силы удара, с которым раствор соприкасается со стеной. Благодаря консистенции раствор проникает даже в самые маленькие трещины потолков и стен.

Автоматизированный способ штукатурки подходит для любого типа помещений:

  • Типовые квартиры
  • Новостройки
  • Офисы
  • Загородные дома — коттеджи, таунхаусы
  • Торговые и коммерческие помещения
  • Целые здания
  • Объекты инфраструктуры городов и поселков

Аппарат для механизированной штукатурки Результат механизированной черновой отделки коттеджа Механизированная штукатурка фасада

Недостатки механизированной штукатурки

Из явных минусов данного способа обработки стен, полов и потолков – это оборудование для ее нанесения.

Во-первых, если штукатурная станция электрическая, то ее придется поднимать на этаж. Если в вашем доме узкий лифт или его нет вообще – задача станет весьма непростой.

Во-вторых самые распространенные электрические станции работают под давлением на мощности 380В. Требуется преобразователь. В обычных квартирах многоэтажки не всегда удобно и рентабельно их использовать. У нашей компании в наличии станции как на 380 В, так и на 220 В.

Для верхних этажей используются агрегаты с двигателем ДВС. Используются длинные шланги, через которые под давлением производится подача раствора. Как правило после работ с такими станциями остается много грязи.

Процесс штукатурных работ

Работы по механизированной штукатурке состоят из 3 этапов.

1-й этап: Выезд инженера на объект

На данном этапе необходимо определить объем работ и ориентировочные отклонения. Это необходимо для определения конечной стоимости проекта и объема необходимого раствора. Так же на данном этапе определяется оборудование, которое будет применяться для выполнения работы.

От чего зависит выбор оборудования

Выбор штукатурной станции зависит от многих факторов. Основной критерий — это напряжение, которое имеется на объекте. Если это 220В, то применяется машинки типа PFT Ritmo.

В основном применяется штукатурные станции на 380В. У них выше производительность. Это такие станции как Putzmeister MP 25, PFT G4, Maltech M5.

putzmeister-mp-25Штукатурная станцияMaltech_M5

В процессе подготовки к производству работ необходимо подготовить точку подключения холодной воды.

От заказчика также необходимо принципиальное решение по геометрии внутренних углов помещения. Это позволит сэкономить на материале при штукатурке механизированным способом.

Далее подбираем необходимый материал для выполнения всех этапов работ. Процесс носит больше исследовательский характер. Выбираем, какой тип штукатурного раствора нам подходит (гипсовая, цементно-песчаная, полимерная или другая штукатурная смесь), какой консистенции, объем и пр. От чего это зависит?

  • От материала и состояния конструктива здания
  • От функционального назначения помещения. В мокрых зонах, фасадах здания используем смеси на цементной основе. В сухих зонах применяется штукатурка на гипсовом вяжущем. Исключаются и учитываются все факторы (не даст ли раствор усадки, какова будущая финишная отделка, не нужна ли подрезка и т.д.)
  • От финишного покрытия. Под керамическую плитку, керамогранит применяется только штукатурка на цементной основе (цементно-песчаная, цементно-известковая штукатурка).
  • От пожелания заказчика. Заказчик черпает знания из интернета и считает, что его знания на данный момент лучше, чем компании с опытом работы более 15 лет.
Читайте так же:
Можно ли греть цемент

2-й этап: Производство работ в домах и квартирах

Этот этап начинается сразу. Поставка материала, мобилизация бригад проходит в один день.

поставка материала

В этот же день мы приступаем к производству работ, готовим поверхность. Очень важно соблюдать технологию нанесения грунтовки на стену и потолки и дать ей высохнуть не менее 6 часов. В первый день расставляются маяки, по уровню которых будут выравниваться поверхности стен. Маяки на стену выставляются по показаниям лазерного уровня.

Грунтовка помещений под механизированную штукатурку

На следующий день подготавливается оборудование и готовится раствор.

загрузка штукатурной станциизапуск штукатурной машины

Начинается непосредственное оштукатуривание: наносим раствор на поверхность и вытягиваем по маякам плоскость.

нанесение штукатурки механизированным способомнанесение штукатурки

установка маяков для выравнивания штукатурки выравнивание штукатурки по маякам

После схватывания смеси демонтируется маячный профиль и производиться заглаживание (глянцевание). Это достаточно трудоемкий процесс работы,требующий определенных навыков и знаний.

результат механизированной штукатурки

После этого поверхность стен готова к проведению чистовой отделки. За нами остается уборка помещения и вывоз оборудования.

3-й этап: Сдача работ

После окончания работ и приемки нашим инженером уведомляется заказчик об окончании работы. Подписывается акт сдачи-приемки работ. С этого дня начинается гарантийный срок на произведенные работы нашей компанией.

  • упрочнение бетона в 1,5-2 раза
  • для новых и старых бетонных покрытий
  • применяется на бетонах с низкой маркой
  • без запаха
  • высокая проникающая способность
  • обеспыливание бетонной поверхности
  • водоотталкивающий (гидрофобный) слой
  • наносится на свежеуложенный бетон
  • экологически чистый материал (водная основа)
  • универсальность и простота нанесения
  • через 3 часа — небольшой заказ
  • на следующий день — большой заказ
  • 3-5 раб. дней — для товаров под заказ
  • По Москве в пределах МКАД — от 500 руб.
  • По Московской области за МКАД — 500 руб + 20 руб/км.
  • Доставляем товары по всей России! Довозим бесплатно до терминалов ТК (в Москве)

Аквастоун 24 кг (упрочняющая пропитка для бетона)

Аквастоун 24 кг (упрочняющая пропитка для бетона)

  • Описание
  • Применение
  • Характеристики
  • Документация
  • Отзывы

Аквастоун — упрочняющая и обеспыливающая пропитка для бетонного пола и цементно-песчаной стяжки глубокого проникновения.

Пропитка представляет собой водный раствор неорганических соединений и целевых добавок.

Пропитка Аквастоун специально разработана для упрочнения бетонных оснований и снижения их проницаемости для жидких сред при устройстве полов промышленного назначения.

Применяется для повышения износостойкости и прочности полов из бетона низких марок, а также для упрочнения бетонного основания перед нанесением полимерных покрытий.

Читайте так же:
Можно ли смешать битумную мастику с цементом

Глубоко проникает в поверхность (до 10 мм и более), обеспечивает защиту и обеспыливание поверхности цементно-песчаных стяжек, цементных и мозаичных полов. Пропитка демонстрирует отличное проникновение и сцепление с бетоном, обеспечивая упрочнённую поверхность с высокой твердостью.

При использовании пропитки в качестве обеспыливающего состава, поверхность бетонного пола не только эффективно обеспыливается, но и создает водоотталкивающий (гидрофобный) слой. Пропитка может наноситься на влажные основания.

Назначение

Пропитка для бетона Аквастоун подходит для любых бетонных полов (включая низкомарочный бетон). Применяется для упрочнения и обеспыливания как промышленных бетонных полов, так и бытовых бетонных стяжек.

Рекомендуется для подготовки основания цементно-песчаных стяжек под укладку плитки, паркета, ламината, линолеума, ковролина в жилых и офисных помещениях.

Благодаря отличным гидрофобизирующим свойствам пропитку применяют в условиях повышенной влажности и в местах, где присутствует необходимость обеспечения специальных санитарно-гигиенических требований.

Пропитка для бетона Аквастоун является наиболее эффективным материалом для повышения износостойкости и поверхностной прочности бетонного пола и цементной стяжки, а также для упрочнения и обеспыливания минерального основания перед нанесением полимерных покрытий.

Объекты применения

Аквастоун рекомендуется для применения внутри и снаружи помещений на объектах промышленного и гражданского назначения:

  • автосервисы, автостоянки, парковки, терминалы,
  • пищевая и фармацевтическая промышленность,
  • торговые, складские, подсобные помещения, «мокрые» цеха,
  • оптовые базы и производственные цеха,
  • универсальные магазины, супермаркеты, объекты бытового обслуживания.

Тара 24кг. Внимание! Этикетка оснащена защитными элементами от подделок.

Способ применения

Обработку поверхности пропиткой Аквастоун можно проводить спустя сутки после укладки бетонного пола.

Материал наносится при температуре не ниже 0°С кистью, валиком, краскораспылителем в один-два слоя, не допуская образования лаковой пленки на поверхности бетона.

  • Время высыхания 3-6 часов при температуре (20 ± 2)°С.
  • Температура эксплуатации от -40˚С до +80˚С.

После нанесения и полного высыхания пропитки Аквастоун рекомендуется шлифовка пола для обеспечения хорошего сцепления поверхности и финишного покрытия.

При затворении водой сухих цементных смесей допускается замена части воды (до 50%) на материал Аквастоун. В этом случае поверхность такого пола обработки упрочняющей пропиткой в дальнейшем не требует.

Перед нанесением покрывных слоев на основе полимерных материалов рекомендуется обработка грунтовочными составами.

Для очистки инструментов используется вода.

Расход

Расход пропитки — 0,2–0,35кг на 1 кв.м. поверхности в зависимости от вида, марки бетона и его состояния.

Хранение

Хранение и транспортировка при температуре не ниже 0 градусов!

Не нагревать. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке – 24 месяца со дня изготовления.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector