Tara-s.ru

Тара и Упаковка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пеноблок и керамический блок — принципиальные отличия

Пеноблок и керамический блок — принципиальные отличия

Пеноблок или керамический блок что выбрать

Пеноблок или керамический блок — каждый, кто когда-либо собирался строить свой дом или дачу, сталкивался с непростым вопросом выбора материалов. На данный момент наиболее современные материалы — это керамический блок и блок из пенобетона. От кирпича оба выгодно отличаются улучшенной теплоизоляцией и большими размерами. Это позволяет делать стены тоньше, ускоряет темпы работ, удешевляя их.

Расчет цементного раствора

В качестве основного вяжущего для кладки керамзитобетонных блоков обычно применяют обычный цементно-песчаный раствор (ЦПС). Его приобретают в виде сухой смеси или делают из песка и цемента на месте строительства. Готовая смесь выходит немного дороже, но при этом в ней компоненты уже смешены в нужной пропорции, что избавляет от ошибок и от некоторых предварительных этапов.

Немаловажным фактором, влияющим на расход, является геометрия блока. Если изделия имеют значительные отклонения (более 1 мм), то кладочный шов приходится делать толще. Утолщение кладочного шва приводит к падению прочности всей кладки. Оптимальный шов для керамзитоблоков с относительно хорошей геометрией должен составлять 5 – 10 мм.

Керамзитоблоки не пригодны для кладки с тонким швом. Также их не рекомендуется укладывать на минеральные клеевые составы.

Считается, что примерный расход раствора на 1 м. куб кладки составляет 40 кг при шве 10 мм, но этот параметр может сильно варьироваться в зависимости от опыта каменщика и качества материала.

Самостоятельное приготовление кладочной смеси

Марка кладочного раствора не должна превышать марку блоков более, чем в два раза. Для керамзитоблоков М50 рекомендуется использовать раствор не больше М100. Регулировать этот параметр можно соотношением песка и цемента.

Цемент М500 в соотношении с песком 1 к 4 даст раствор М100, М400 – М75.

  • Для приготовления смеси потребуется бетономешалка, так как в ручном режиме процесс будет занимать слишком много времени.
  • Песок нужно предварительно просеять, чтобы убрать камни и включения крупной фракции.
  • В бетономешалку заливают половину ведра воды и добавляют пластифицирующий состав для повышения эластичности раствора.

Для экономии строители часто применяют жидкое мыло или моющие средства, но такие кустарные пластификаторы существенно снижают качество смеси.

  • В воду добавляют половину песка и цемента, продолжая перемешивание.
  • Засыпаем остаток смеси и заливаем воду. Перемешиваем до получения густой сметанообразной массы.
  • Использовать раствор следует до начала застывания.
Читайте так же:
Можно ли использовать плитонит как цемент

✅ Эксплуатационные параметры кирпича

красный кирпич

Кирпичные дома – одни из самых презентабельных на вид. Стены, возведенные из силикатного или красного керамического кирпича, смотрятся очень эстетично. Они не нуждаются в дополнительной облицовке.

Основой для изготовления керамического красного кирпича выступает глина. Ее смешивают с разного рода присадками и обжигают в специальных печах при высокой температуре. Глиняную массу формируют в кирпичи размером 250х120 мм, а затем повторно обжигают. За счет этого на выходе кирпичные изделия приобретают:

  • высокую прочность;
  • достаточную морозостойкость;
  • огнеупорность и долговечность.

Силикатный белый кирпич производится на основе извести и кварцевого песка. В процессе гашения извести материал приобретает необычайную прочность. Но он плохо выдерживает воздействия влаги и химии, уязвим к температурным колебаниям.

К числу недостатков материала стоит отнести высокую стоимость и трудоемкость монтажа. А потому работу по его укладке лучше поручать специалистам, обладающим соответствующими навыками. Да и в процессе отделочных работ и обустройства помещения кирпичную кладку довольно хлопотно сверлить из-за хрупкости материала и образующихся на ее поверхности окалин.

Сопоставление параметров керамзитобетона и газобетона

Крепкость газобетона и керамзитобетона описывает их несущую способность. В данной нам группы бесспорное преимущество за изделиями с керамзитом. При плотности D800- D1200 такие блоки выпускаются прочностью 50-150 кг/см2, а газобетонные изделия D400-600 – всего 35-65 кг/см2. Несущая способность пустотелых керамзитобетонных блоков несколько снижена. Чтоб минимизировать это значение, пустоты размещаются перпендикулярно опорной поверхности изделия.

В целом из томного керамзитобетона можно строить 10-12-этажные дома, а из газобетона – максимум трехэтажные высотой не наиболее 15 м. Невзирая на неплохую несущую способность керамзитоблоков, их недозволено применять для строительства фундамента или цокольного этажа. Неизменное переувлажнение и действие брутальной среды стремительно ослабит систему.

Размеры и вес

При выбирании газобетона или керамзитобетона следует учесть и размеры блоков. Обычные величины высоты и длины газоблока 200/250/300 и 600/625 мм соответственно. Ширина изделий для кладки стенок – от 200 до 500 мм. Вес 1-го конструкционно-теплоизоляционного блока зависимо от плотности и размеров составляет 14-48 кг. Самые томные изделия нередко выпускаются с захватами для рук, что существенно упрощает их подъем на подходящую позицию в кладке.

Читайте так же:
Кмц для растворов цементных

Керамзитобетонный блок выпускается со обычными параметрами 190×188×390 мм, в неких партиях ширина может возрастать до 230 мм. Вес пригодных для кладки стенки изделий 11-17 кг.

Исходя из этих характеристик выбор меж тем, что лучше – керамзитобетон или газобетон – равен выбору меж скоростью и легкостью. Чем больше блок, тем резвее возводятся стенки, но для подъема мощных вариантов ячеистого бетона будет нужно приложить больше физической силы.

Точность размеров

Автоматическая вырезка газоблоков из затвердевшего массива обеспечивает наиболее четкие геометрические характеристики. Так, ГОСТом допускается отличия не наиболее 3 мм по длине, 2 мм по ширине и 1 мм по высоте блока. Благодаря этому кладку можно делать на клею, что улучшает теплоизоляционные характеристики и наружный вид строения. Также мастерски выполненная кладка не нуждается в сглаживании.

Сопоставление газобетонных и керамзитобетонных блоков по точности характеристик оказывается не на пользу крайних. Заливка в отдельные формы допускает наиболее значительные отличия, в особенности для вариантов с большими гранулками обожженной глины. Для такового стройматериала ГОСТ предугадывает отличия до 4 мм по высоте и 3 мм по длине и ширине. На практике эти значения могут возрастать до 5-6 мм, потому для сглаживания требуется делать наиболее толстые швы.

Кирпич

Его называют «хлебом строительной индустрии», считая одним из наиболее универсальных материалов. Применять кирпич начали около 5 тыс. лет назад, сооружая с помощью этого изделия и предельно простые, и весьма сложные строения с арками и сводами. Долговечный, пожаростойкий, позволяющий создавать самые разнообразные архитектурные формы, этот материал стал синоним качественного строительства.

Кирпич

Кирпич – камень искусственного происхождения, отличающийся правильной прямоугольной формой. Сегодня его разделяют на:

  • керамический (строительный и облицовочный, пустотелый и полнотелый);
  • силикатный (строительный и облицовочный, пустотелый и полнотелый, гладкий, рельефный или со сколотой фактурой);
  • облицовочный (трапециевидный, закругленный, фигурный и т.д.).
Читайте так же:
Лечение кариеса цемента корня

Сравнивая пустотелые и полнотелые кирпичи, отметим, что последние лучше держат тепло. Недавно началось производство и пористых кирпичей («теплая керамика») с низким показателем теплопроводности. В свою очередь, прочность кирпича демонстрирует, какая нагрузка ему «по плечу».

Преимущества кирпича

Преимущества кирпича:

  • прочность, огнеупорность, равнодушие к воздействию насекомых;
  • хорошая теплоемкость (зимой в кирпичном здании тепло, летом – прохладно);
  • возможность возводить из него и небольшие, и многоэтажные постройки;
  • возможность установки внутрь кирпичных стен дымовых и вентиляционных каналов.

К качеству изготовления кирпича предъявляется ряд требований. Во-первых, изделие должно иметь низкий процент водопоглощения (менее 6%). Во-вторых, высокую морозоустойчивость. В-третьих, отменную плотность и прочность. Соответствующий всем параметрам кирпич будет иметь устойчивость к изменяющимся климатическим условиям, надежность и презентабельный внешний вид.

Недостатки кирпича

Недостатки кирпича:

  • при остывании очень долго вбирает тепло (две недели без отопления потребуют нескольких суток прогревания);
  • охотно впитывает влагу, поэтому в начале эксплуатационного периода в кирпичном доме будет сыро (в любое время года);
  • стены из него при всей своей тяжести не переносят деформацию (чтобы избежать появления трещин и осыпаний, до первого нанесения отделочного штукатурного слоя после кладки должен пройти хотя бы год);
  • дома из него достаточно дорого стоят и не годятся для временного проживания.

Видео: Дом из кирпича

Шлакоблок

Этот строительный камень, представляющий собой пустотный бетонный блок, состоит из цемента, песка и шлака (есть варианты замены последнего керамзитом, речным гравием или гранитным щебнем). Шлакоблок уже много лет применяют в строительстве, сооружая из него не только промышленные склады и фабрики, но и жилые здания.

Шлакоблок

Преимущества шлакоблока:

  • огнеупорность;
  • сопротивляемость стихийным бедствиям (шлакоблочный дом – идеальный вариант для сейсмоопасных регионов);
  • высокая термоизоляция и звукоизоляция;
  • защита от насекомых;
  • быстрое строительство (кладка стен из шлакоблоков осуществляется быстрее кирпичной, так как блоки больше кирпичей в 6-8 раз).

Преимущества шлакоблока

Недостатки шлакоблока:

  • неприглядный внешний вид;
  • стоимость (часто шлакоблочный дом обходится дороже, чем деревянный);
  • слишком плотные стены для прокладки труб и проводов;
  • возможность повреждения водой (она при наводнении может просочиться в подвал дома и повредить стены, что требует обустройства дренажной системы вокруг здания и использования водонепроницаемых материалов для отделки).
Читайте так же:
Бетономешалка содержит раствор цемента

Видео: Дом из шлакоблока

Кирпич или шлакоблок?

1. Силикатный кирпич находится приблизительно в одной ценовой категории со шлакоблоком, но сравнивать с последним кирпич керамический не имеет смысла. Застройщики, располагающие средствами на возведение здания из керамического кирпича, не станут рассматривать в качестве альтернативы шлакоблок.

Шлакоблок

2. Силикатный кирпич – надежный стройматериал с достаточной несущей способностью. Стены из него за счет большой массивности способны сопротивляться низкочастотным шумам. Степень морозостойкости силикатного кирпича, как и шлакоблока, снижает его высокий коэффициент гигроскопичности.

3. Шлакоблочные стены весят меньше кирпичных, что позволяет уменьшить габариты фундамента.

4. Силикатный кирпич экологичнее блоков, созданных из шлаков и золы. Чтобы не построить дом с повышенным радиационным фоном, необходимо применять материалы, имеющие санитарно-эпидемиологическое заключение.

Кирпичи

5. Дом из шлакоблока теплее дома из кирпича, стены которого желательно утеплить. Зато большая плотность позволяет кирпичу лучше держать тепло.

6. Монтировать карнизы и шкафчики легче на стены из кирпича, так как его соперник имеет свойство рассыпаться.

Эксплуатационный срок кирпича выше, поэтому именно из него специалисты рекомендуют строить «родовое гнездо». Если же вам необходим дачный домик или полезная хозяйственная постройка, вполне подойдет и шлакоблок.

Какой материал лучше для утепления крыши?

Какой тип фундамента выбрать для загородного дома?

Монтаж кирпичных кладок

Необходимо учитывать, что предложенные варианты относительно условны, ведь на современном рынке имеется огромное количество разнообразных видов данного материала. Существующие типы (керамический, силикатный) имеют различия по устойчивости к влаге, по теплопроводности, по цене (материал из силиката гораздо дешевле в цене). Также подобный стройматериал может подразделяться на щелевые, полнотелые, поризованные кирпичные блоки и многие другие.

Монтаж стен кладкой из кирпича выполняется таким способом – изначально следует определиться с уровнем, толщиной шва, а также требуемым числом слоев кладки. Первый кирпичный пласт кладется «сухим методом» для контроля толщины шва и вероятных продольных объемов применяемых кирпичей. Применяя уровень с отвесом, обязательно следует проверить вертикальность боковых граней и горизонтальность уложенных пластов кирпича. При возведении рекомендуется по возможности не пачкать кирпичи брызгами раствора.

Читайте так же:
Для удаления цемента для авто

Необходимые инструменты для строительства кладки из кирпичей:

  • перфоратор;
  • рулетка;
  • дрель;
  • отвес;
  • правило;
  • молоток;
  • кельма;
  • уровень;
  • расшивка;
  • цементно-песчаный раствор.

Преимущественные характеристики цементно-песчаных блоков современного образца

Текущий рынок способен предложить отличительные виды данного материала, поэтому есть возможность выбора подходящей маркировки в индивидуальном порядке. Прочность определяется показателем с буквой М, морозостойкость с буквой F. Например, стандартный блок с характеристиками F100 и М50 будет стоить примерно 50 рублей или 1,33 доллара. Соответственно, чем больше показатель возле каждой из букв, тем больше будет сопротивление материала к морозостойкости и другим физическим воздействиям.

Также читайте нашу статью о строительном материале — кирпич гиперпрессованный и его характеристиках.

Для описания технических свойств ознакомимся с его главными преимуществами:

  • Удобство в транспортировке за счет формы и структуры каждого элемента
  • Простота кладки, позволяющая максимально быстро справиться с поставленной задачей
  • Низкая стоимость в сравнении с альтернативными видами материалов
  • Сочетание с другими видами материалов, что подтверждают квалифицированные дизайнеры
  • Достойная устойчивость к воздействию окружающей среды

Основные характеристики цементно-песчаных блоков подтверждают их высокую стойкость к воздействию огня. Средние размеры каждой составляющей ровняются 390х190х190 мм, а плотность в основном не превышает показатель в 1800 кгм3. Зачастую применяются блоки с весом 24 кг и теплопроводностью 0,56 Втм0С. Очень часто в отличительных прайс-листах можно встретить другие подобные названия, а именно пескобетонные или пескоцементные блоки. Именно вышеуказанный метод прессирования с элементами вибрации позволяет в полной мере раскрыть характеристики и положительные стороны этого материала.

Некоторые строительные проекты на сегодняшний день невозможно представить без использования точных и простых технологий, которые в свою очередь ориентируются на выбор соответствующих материалов. Комплекс такого профессионального подхода поможет достичь вам желаемого результата, способного в будущем порадовать вас и ваших гостей. Поэтому к выполнению всех конструкций необходимо подходить с полной ответственностью, предварительно проконсультировавшись со специалистами и ознакомившись с достоверной информацией.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector